[发明专利]变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统

摘要

本发明公开了变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统，它由被测件、代用制冷子系统和测控子系统组成，被测件包括被测制冷压缩机、匹配的被测变频驱动器，代用制冷子系统包括通过管路连接的工位制冷运行部分、加制冷剂部分及抽真空部分，测控子系统包括硬件系统和应用软件。本发明通过采用代用制冷子系统和测控子系统相结合的方式对被测件进行测试，启动阶段测试被测变频驱动器控制压缩机在规定工况下能否正常启动，运行阶段测试压缩机在规定工况下的各项运行数据及匹配被测变频驱动器的工作状态，对变频制冷压缩机设计和生产带来重大作用。

主权项

1.变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统，该测试系统采用多工位结构，由被测件、代用制冷子系统和测控子系统组成，其特征在于被测件包括被测压缩机（6）、与被测压缩机（6）匹配的被测变频驱动器（8），被测变频驱动器（8）放置于驱动器测试室（9）内的对应工位处，被测变频驱动器（8）的脉冲频率由工位脉冲发生器（1）给定，被测变频驱动器（8）的启动信号由测控子系统控制，系统风机（5）和被测压缩机（6）放置于压缩机测试室（10）内的对应工位处，被测变频驱动器（8）控制被测压缩机（6）启动与运行，代用制冷子系统包括通过管路连接的工位制冷运行部分、加制冷剂部分及抽真空部分，管路上设有温度传感器（33）、压力传感器（34）、真空度测量仪（36）及工位排气超压报警（32）；测控子系统包括硬件系统和应用软件，硬件系统包括控制中心模块、输入输出模块、数字I/O控制模块、模拟采集模块、模拟输出模块及仪表通讯模块，控制中心模块采用工业控制计算机（4）作为整个系统的数据处理中心和应用软件的载体，输入输出模块负责整个系统的信息输入和信息呈现，数字I/O控制模块是将工业控制计算机的控制指令传输到各执行机构，实现整个系统的自动控制，模拟采集模块将测试系统中采集的压力、温度、电流、真空度模拟信号通过A/D芯片转换为数字量传输到工业控制计算机（4）中，模拟输出模块是将工业控制计算机（4）输出的数字量控制信号通过D/A芯片转换为模拟量信号传输到各工位，实现被测压缩机吸气与排气两端压力的控制，仪表通讯模块负责工业控制计算机与各工位的工位电参数测量仪、工位脉冲发生器的通讯，工业控制计算机将设定的脉冲频率值传输到工位脉冲发生器；所述的工位制冷运行部分包括工位排气接口（21）、工位排气压力调节阀（11）、工位冷凝器（12）、工位膨胀阀（13）、工位蒸发器（14）、工位吸气接口（20）、工位控制阀（15），被测压缩机（6）的排气口与吸气口分别连接对应的工位排气接口（21）、工位吸气接口（20），并与工位排气压力调节阀（11）、工位冷凝器（12）、工位膨胀阀（13）、工位蒸发器（14）相连接成一个回路，工位控制阀（15）一端连接工位蒸发器（14）和工位吸气接口（20），另一端通过铜管连接加制冷剂部分及抽真空部分；所述的硬件系统包括工业控制计算机（4）及与其连接的PCI总线（23）、扫码仪（3）和打印机（22），工业控制计算机（4）通过PCI总线（23）实现整个测控子系统的控制与数据传输，PCI总线（23）的插槽上对应设有RS485扩展卡（24）、数字I/O控制卡（25）、A/D采集卡（26）及D/A输出卡（27），工业控制计算机（4）与工位电参数测量仪（7）、工位脉冲发生器（1）通过RS485总线通讯连接，工位脉冲发生器（1）与被测变频驱动器（8）、被测压缩机（6）连接，被测变频驱动器（8）的启动信号由数字I/O控制卡（25）通过中间继电器（28）提供；数字I/O控制模块将工业控制计算机（4）的控制指令传输到数字I/O控制卡（25），数字I/O控制卡（25）执行控制指令控制对应的执行机构。