[发明专利]变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统

权利要求书

1.变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统，该测试系统采用多工位结构，由被测件、代用制冷子系统和测控子系统组成，其特征在于被测件包括被测压缩机（6）、与被测压缩机（6）匹配的被测变频驱动器（8），被测变频驱动器（8）放置于驱动器测试室（9）内的对应工位处，被测变频驱动器（8）的脉冲频率由工位脉冲发生器（1）给定，被测变频驱动器（8）的启动信号由测控子系统控制，系统风机（5）和被测压缩机（6）放置于压缩机测试室（10）内的对应工位处，被测变频驱动器（8）控制被测压缩机（6）启动与运行，代用制冷子系统包括通过管路连接的工位制冷运行部分、加制冷剂部分及抽真空部分，管路上设有温度传感器（33）、压力传感器（34）、真空度测量仪（36）及工位排气超压报警（32）；测控子系统包括硬件系统和应用软件，硬件系统包括控制中心模块、输入输出模块、数字I/O控制模块、模拟采集模块、模拟输出模块及仪表通讯模块，控制中心模块采用工业控制计算机（4）作为整个系统的数据处理中心和应用软件的载体，输入输出模块负责整个系统的信息输入和信息呈现，数字I/O控制模块是将工业控制计算机的控制指令传输到各执行机构，实现整个系统的自动控制，模拟采集模块将测试系统中采集的压力、温度、电流、真空度模拟信号通过A/D芯片转换为数字量传输到工业控制计算机（4）中，模拟输出模块是将工业控制计算机（4）输出的数字量控制信号通过D/A芯片转换为模拟量信号传输到各工位，实现被测压缩机吸气与排气两端压力的控制，仪表通讯模块负责工业控制计算机与各工位的工位电参数测量仪、工位脉冲发生器的通讯，工业控制计算机将设定的脉冲频率值传输到工位脉冲发生器；

所述的工位制冷运行部分包括工位排气接口（21）、工位排气压力调节阀（11）、工位冷凝器（12）、工位膨胀阀（13）、工位蒸发器（14）、工位吸气接口（20）、工位控制阀（15），被测压缩机（6）的排气口与吸气口分别连接对应的工位排气接口（21）、工位吸气接口（20），并与工位排气压力调节阀（11）、工位冷凝器（12）、工位膨胀阀（13）、工位蒸发器（14）相连接成一个回路，工位控制阀（15）一端连接工位蒸发器（14）和工位吸气接口（20），另一端通过铜管连接加制冷剂部分及抽真空部分；

所述的硬件系统包括工业控制计算机（4）及与其连接的PCI总线（23）、扫码仪（3）和打印机（22），工业控制计算机（4）通过PCI总线（23）实现整个测控子系统的控制与数据传输，PCI总线（23）的插槽上对应设有RS485扩展卡（24）、数字I/O控制卡（25）、A/D采集卡（26）及D/A输出卡（27），工业控制计算机（4）与工位电参数测量仪（7）、工位脉冲发生器（1）通过RS485总线通讯连接，工位脉冲发生器（1）与被测变频驱动器（8）、被测压缩机（6）连接，被测变频驱动器（8）的启动信号由数字I/O控制卡（25）通过中间继电器（28）提供；数字I/O控制模块将工业控制计算机（4）的控制指令传输到数字I/O控制卡（25），数字I/O控制卡（25）执行控制指令控制对应的执行机构。

2.根据权利要求1所述的变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统，其特征在于加制冷剂部分与抽真空部分并联连接，加制冷剂部分包括制冷剂钢瓶（19）和加制冷剂阀（17），抽真空部分包括真空泵（18）和抽真空阀（16），抽真空阀（16）和加制冷剂阀（17）通过铜管连接工位控制阀（15）的另一端。

3.根据权利要求1所述的变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统，其特征在于执行机构包括系统总电源开关（31）、真空泵（18）、系统风机（5）、工位控制阀（15）、加制冷剂阀（17）、抽真空阀（16）、被测变频驱动器（8），数字I/O控制卡（25）接受工位排气超压报警（32）输入信号，并将报警信号传输到工业控制计算机（4）。

4.根据权利要求1所述的变频制冷压缩机负载启动与运行性能测试系统，其特征在于温度传感器（33）、压力传感器（34）、电流传感器（35）、真空度测量仪（36）与端子板（29）、A/D采集卡（26）连接，温度传感器（33）与端子板（29）之间设有变送器（30），A/D采集卡（26）将端子板（29）的各通道模拟信号通过A/D芯片转换为数字信号，传输给工业控制计算机（4）。