[发明专利]一种高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法

摘要

本发明公开了一种高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，包括以下步骤：自熔电极棒的制备：高磁导率及低矫顽力软磁合金自熔电极棒的配料成分按重量份为：Ni：78‑80份、Mo：3‑5份，Mn：0.9‑1份，Si：0.4份，Fe：余量。经真空感应熔炼，浇铸成圆棒，即为电渣重熔的自熔电极棒；电渣重熔：电渣重熔的渣料配比按重量份为：CaF₂：55‑65份；Al₂O₃：12‑18份；CaO：10‑15份；MgO：10‑15份。本发明针对高磁导率及低矫顽力软磁合金可以减少偏析、细化组织、降低P，S元素含量、降低夹杂物含量并改善其分布，从而提高成型性能以及材料的使用性能。

主权项

一种高磁导率及低矫顽力软磁合金的电渣重熔方法，其特征在于包括以下步骤：（1）自熔电极棒的制备以总份数100份计，高磁导率及低矫顽力软磁合金自熔电极棒的配料按重量份为：Ni 78‑80份、Mo 3‑5份，Mn 0.9‑1份，Si 0.4份，余量为Fe；经真空感应熔炼，浇铸成圆棒，将圆棒表面砂磨精整后，即为电渣重熔的自熔电极棒，所述自熔电极棒的直径为115mm‑140mm；（2）电渣重熔电渣重熔的渣料配比按重量份为：CaF₂ 55‑65份，Al₂O₃ 12‑18份，CaO 10‑15份，MgO 10‑15份，用于高磁导率及低矫顽力软磁合金电渣重熔，将上述渣料加热至熔融状态，倒入结晶器中，自熔电极棒与结晶器的填充比为0.6‑0.9，结晶器和底板均用水冷却；将步骤（1）中制备的自熔电极棒下降到熔融的电渣重熔的渣料中，通电起弧后，调整重熔电压至40‑60V、电流3000‑8000A；自熔电极棒受电阻热缓慢熔化，熔化后的自熔电极棒液滴穿过熔融的渣料层与渣料发生反应而得到提纯，并在结晶器的底部重新结晶，得到电渣锭；电渣锭在1300±5℃的温度下保温1小时，锻造成黑皮棒，黑皮棒经过锻造、热轧制备成板带，所述板带的加工度大于或等于50%，轧制后在1050℃的温度下固溶处理40‑60min，得到高磁导率及低矫顽力软磁合金。