[发明专利]一种热复合刀的生产工艺

摘要

本发明公开了一种热复合刀的生产工艺，包括如下步骤炼钢，将钢材投入中频炉调节温度进行预处理除杂后加强热至融化得到炼钢液；锻打成型，凝固后放入空气锤下进行立体锻打，经过立体锻打后进行水平拉伸；切割定型，将拉伸毛坯进行定向测量标记，在标记之后送入切割机中进行定向切割得到粗刀片；抛光打磨，将粗刀片整体抛光，在进行抛光以后将刀口进行刀口打磨；人工清洗，将经过抛光打磨后的刀片进行人工清洗；以钢材为基本原料，经过预处理除杂严格去除杂质，缓慢退火成型后进行高强度的锻打成型，定量分切后抛光打磨，制备出可以硬度大，韧性强的刀具，且生产工艺简单，可重复性强，精度高，环保节能，具有优良的物理性能。

主权项

一种热复合刀的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、炼钢，将钢材投入中频炉调节温度至250‑400℃，维持30min进行预处理的，再经过预处理后再次调节温度加强热至1400‑1600℃，维持温度2‑4h至钢材全部融化得到炼钢液；S2、锻打成型，将炼钢液注入沙箱内，调整沙箱温度使沙箱温度降至常温凝固取出毛坯，将毛坯放入空气锤下进行立体锻打，经过立体锻打后进行水平拉伸，且每块毛坯拉伸长度为8‑9m得到拉伸毛坯；S3、切割定型，将拉伸毛坯进行定向测量标记，在标记之后送入切割机中进行定向切割得到粗刀片；S4、抛光打磨，将粗刀片整体放入抛光机中进行抛光，在进行抛光以后将刀口送入打磨机中进行刀口打磨；S5、人工清洗，将经过抛光打磨后的刀片进行人工清洗，清除掉刀片表面上的杂物和杂质，并进行涂油防护。