[发明专利]一种热复合刀的生产工艺

权利要求书

1.一种热复合刀的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、炼钢，将钢材投入中频炉调节温度至250-400℃，维持30min进行预处理的，再经过预处理后再次调节温度加强热至1400-1600℃，维持温度2-4h至钢材全部融化得到炼钢液；

S2、锻打成型，将炼钢液注入沙箱内，调整沙箱温度使沙箱温度降至常温凝固取出毛坯，将毛坯放入空气锤下进行立体锻打，经过立体锻打后进行水平拉伸，且每块毛坯拉伸长度为8-9m得到拉伸毛坯；

S3、切割定型，将拉伸毛坯进行定向测量标记，在标记之后送入切割机中进行定向切割得到粗刀片；

S4、抛光打磨，将粗刀片整体放入抛光机中进行抛光，在进行抛光以后将刀口送入打磨机中进行刀口打磨；

S5、人工清洗，将经过抛光打磨后的刀片进行人工清洗，清除掉刀片表面上的杂物和杂质，并进行涂油防护。

2.根据权利要求1所述的一种热复合刀的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述钢材采用Q235型钢材，且在预处理分阶段添加除杂剂。

3.根据权利要求1和2所述的一种热复合刀的生产工艺，其特征在于，所述除杂剂由0.1-0.5mol/L氢氧化钠溶液、0.6-1.0mol/L高氯酸溶液和0.4-0.8mol/L盐酸溶液不混合组成，调节温度前先加入0.1-0.5mol/L氢氧化钠溶液，在调节温度之后再加入0.6-1.0mol/L高氯酸溶液加热至煮沸，之后再加入0.4-0.8mol/L盐酸溶液维持温度。

4.根据权利要求1所述的一种热复合刀的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，降温速率为15-20℃/min，且立体锻打每面捶打次数为800-1000次，且捶打速率为800-1000次/min。

5.根据权利要求1所述的一种热复合刀的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中，切割机采用等离子分隔成型。

6.根据权利要求1所述的一种热复合刀的生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中，抛光面平整度Ra≤0.1000，刀口打磨刃口留厚为1.0-1.3mm。