[发明专利]5182铝合金

摘要

本发明公开了5182铝合金，其由以下成分组成：Si，Fe，Cu，Mn，Mg，Cr，Zn，Ti，其他为Al和一些不可避免的杂质元素。5182铝合金的罐盖料带材制备工艺：(1)取5182铝合金；(2)热轧，冷却，即得冷轧用坯料；(3)冷轧Ⅰ，总变形量为66％～78％，即得冷轧中间产品；(4)气垫炉退火；(5)冷轧Ⅱ，总变形量为71％～76％；(6)拉弯矫。本发明5182铝合金及该铝合金制备成罐盖料带材的工艺方法，通过高合金化提高合金强度，同时合理控制Fe、Si含量，抑制料纹产生；采用连续性气垫炉退火，通过高温短时退火调控晶粒大小，提高带材性能均匀性，同时保证带材表面质量。

主权项

1.5182铝合金，其特征在于，按照重量百分比由以下成分组成：Si：≤0.1％，Fe：≤0.2％，Cu：0.04～0.07％，Mn：0.3～0.4％，Mg：4.5～4.8％，Cr：≤0.05％；Zn：≤0.05％，Ti：0.014～0.04％，其他为Al和一些不可避免的杂质元素；所述的5182铝合金制备成罐盖料带材的工艺方法，包含以下操作步骤：(1)取5182铝合金，5182铝合金按照重量百分比由以下成分组分：Si：≤0.1％，Fe：≤0.2％，Cu：0.04～0.07％，Mn：0.3～0.4％，Mg：4.5～4.8％，Cr：≤0.05％；Zn：≤0.05％，Ti：0.014％～0.04％，其他为Al和一些不可避免的杂质元素；(2)热轧：将步骤(1)中取得的5182铝合金进行前处理，前处理后所得物质进行预热，预热温度490～520℃，时间为5～15h，保持预热温度热轧，冷却，即得冷轧用坯料；(3)冷轧Ⅰ：步骤(2)所得冷轧用坯料进行冷轧开坯，经冷轧，总变形量为66％～78％，即得冷轧中间产品；(4)气垫炉退火：步骤(3)所得冷轧中间产品采用连续性气垫炉退火，退火温度为380～480℃，退火速度为20～45m/min；(5)冷轧Ⅱ：气垫炉退火后，继续冷轧至成品厚度，总变形量为71％～76％；(6)拉弯矫：控制拉伸变形量为0.6％～0.8％。