[发明专利]铝合金薄壁深筒件热挤压模具及工艺

摘要

本发明公开了一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具及工艺，其中模具包括下模架、下模芯、上模、弹簧导杆、脱料板、顶杆、导杆、上模架、上模芯。通过机床压边缸将上模与下模芯压紧在下模架上，上模芯通过上模架、脱料板中心的孔，正对上模的中心孔。工艺为将坯料加热到430～470℃，保温24h，然后冷却；坯料加热到380～500℃保温4～8h；上模芯和上模加热到同等温度并保温；上模芯向上移动，到完全脱离上模停止；坯料出炉，放入上模内部；上模芯向下运动，进行坯料挤压；上模芯向上运动，产品从上模的模腔中带出，在脱料板的作用下完成产品与模芯的脱离。本发明实现了铝合金药筒薄壁深筒件的热挤压成形，保证了壁厚均匀性。

主权项

一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具，其特征在于，该模具用于热挤压成型，包括下模架(1)、下模芯(2)、上模(4)、弹簧导杆(5)、脱料板(6)、顶杆(7)、导杆(8)、上模架(9)、上模芯(11)；所述下模芯(2)安装在下模架(1)上表面，并使用紧固螺栓固定；上模(4)的凹坑设置于下模芯(2)的凸台上；弹簧导杆(5)下表面固定于下模架(1)上表面，弹簧导杆(5)上表面与脱料板(6)固定连接，脱料板(6)在弹簧导杆(5)的行程内能够自由运动；顶杆(7)顶部与上模架(9)固定连接，顶杆(7)底部压在上模(4)上表面；上模芯(11)通过上模架(9)、脱料板(6)中心的孔，正对上模(4)的中心孔；上模芯(11)通过夹具固定在机床上；上模架(9)与下模架(1)通过导杆(8)相连接。