[发明专利]一种高压过滤节流管汇及其过滤节流方法

摘要

本发明涉及一种高压过滤节流管汇及其过滤节流方法，管汇由两个高压过滤短节、两个固定式节流阀、一个手动针型式节流阀、七个手动平板闸阀、三个耐冲蚀变径短节、一个管路三通、连个管路五通以及管汇管路组成，该过滤管汇为一进一出结构，一侧采用固定式节流阀和高压过滤短节控制，另一侧采用手动针型式节流阀、固定式节流阀和高压过滤短节控制，中间直排。两个高压过滤短节和两个固定式节流阀，集成了精细过滤与压力精确控制功能，确保了短节和油嘴更换方便，耐冲蚀性能好，节省易损件成本，连续钻磨循环效果良好，实用性强，提高了管汇的使用寿命和过滤节流效果，适合应用于油气井钻磨循环作业地面流程中。

主权项

1.一种高压过滤节流管汇的过滤节流方法，其特征在于，该方法采用的高压过滤节流管汇，包括作为管汇入口的管路五通一（20）和作为管汇出口的管路五通二（10），管路五通一（20）和管路五通二（10）之间分别通过三条通道连通，其中，一条通道为直排通道，一条通道内串接有固定式节流阀和高压过滤短节，最后一条通道串接有手动针型式节流阀、固定式节流阀和高压过滤短节；所述的高压过滤短节包括高压过滤短节一（4）和高压过滤短节二（18）；所述的固定式节流阀包括固定式节流阀一（5）和固定式节流阀二（14）；所述的三条通道分别为：第一条通道由管路五通一（20）的一个管口、手动平板闸阀三（2）、管路三通（3）、高压过滤短节一（4）、固定式节流阀一（5）、手动平板闸阀四（8）、管路五通二（10）的一个管口依次连通组成；第二条通道由管路五通一（20）的一个管口、手动平板闸阀五（9）、管路五通二（10）的一个管口依次连通组成；第三条通道由管路五通一（20）的一个管口、手动平板闸阀六（19）、高压过滤短节二（18）、手动针型式节流阀（17）、固定式节流阀二（14）、手动平板闸阀七（12）、管路五通二（10）的一个管口依次连通组成；所述的高压过滤短节一（4）和高压过滤短节二（18）内装有利用线切割技术加工的不同割缝尺寸的耐冲蚀硬质合金过滤滤芯筒；所述的高压过滤短节一（4）和高压过滤短节二（18）采用35CrMo材料，经热处理硬度达HBW197～235；过滤滤芯筒采用耐冲蚀硬质合金碳化钨YG8材料，经热处理硬度达HRC92～95；所述的固定式节流阀一（5）内部装有耐冲蚀变径油嘴一（6），固定式节流阀一（5）下游安装有耐冲蚀变径短节一（7），固定式节流阀一（5）通过耐冲蚀变径短节一（7）、手动平板闸阀四（8）与管路五通二（10）的一个管口连通；所述的固定式节流阀二（14）内部装有耐冲蚀变径油嘴二（15），固定式节流阀二（14）下游安装有耐冲蚀变径短节二（13），固定式节流阀二（14）通过耐冲蚀变径短节二（13）、手动平板闸阀七（12）与管路五通二（10）的一个管口连通；所述的手动针型式节流阀（17）下游安装有耐冲蚀变径短节三（16），手动针型式节流阀（17）通过耐冲蚀变径短节三（16）与固定式节流阀二（14）连通；所述的耐冲蚀变径短节一（7）、耐冲蚀变径短节二（13）和耐冲蚀变径短节三（16）内腔的变直径结构长度上过盈配合有硬质合金碳化钨YG8衬套，厚度为3.0mm，硬度达HRC92～95；所述的耐冲蚀变径油嘴一（6）和耐冲蚀变径油嘴二（15）的节流压差调节范围为0.1～20MPa；所述的管路五通一（20）的其中一个管口安装手动平板闸阀一（1）作为管汇入口；所述的管路五通二（10）的其中一个管口安装手动平板闸阀二（11）作为管汇出口；管路五通一（20）的其中一个管口通过管道连接管路三通，该管路三通通过高压过滤短节一连接固定式节流阀一，该固定式节流阀一再与管路五通二（10）的其中一个管口通过管道连通；管路五通一（20）的其中一个管口通过高压过滤短节二连接手动针型式节流阀，该手动针型式节流阀通过管道连接固定式节流阀二，该固定式节流阀二再与管路五通二（10）的其中一个管口通过管道连通；管路五通一（20）的其中一个管口通过管道直接连通管路五通二（10）的一个管口；所有连接管道上均设置手动平板闸阀；所述的高压过滤短节一（4）和高压过滤短节二（18）的连接采用由任连接，由任接头为3"‑1502；管汇内其他连接均采用法兰连接，法兰为2‑7/8"EUE R27标准350法兰，配套螺栓为M27×3×175双头螺栓；该方法包括如下步骤：（1）将管路五通一（20）的管汇入口与井口套管闸阀连接；将管路五通二（10）的管汇出口通过地面油管及软管线与沉砂罐进行连接；（2）在高压过滤短节一（4）和高压过滤短节二（18）内安装具有不同割缝尺寸的耐冲蚀硬质合金过滤滤芯筒；并且，在固定式节流阀一（5）和固定式节流阀二（14）内分别安装耐冲蚀变径油嘴一（6）和耐冲蚀变径油嘴二（15）；（3）钻磨循环时，关掉井口油管闸阀，打开井口套管闸阀，打开手动平板闸阀一（1）、手动平板闸阀三（2）、手动平板闸阀四（8）、手动平板闸阀二（11）、手动平板闸阀七（12）、手动平板闸阀六（19）及手动针型式节流阀（17），关闭手动平板闸阀五（9），对井筒返出的钻磨液中的机械杂质的尺寸、含量进行过滤与井筒钻磨循环压力节流控制；在井筒循环压力过高或过滤节流管汇压力过高时，打开手动平板闸阀五（9），关闭手动平板闸阀三（2）、手动平板闸阀四（8）、手动平板闸阀七（12）及手动平板闸阀六（19），高压钻磨液从管路五通二（10）的管汇出口流出，释放钻磨液体压力；（4）钻磨循环结束后，停泵泄压，关闭井口套管闸阀，拆卸、清理过滤节流管汇中高压过滤短节一（4）和高压过滤短节二（18）内的耐冲蚀硬质合金过滤滤芯筒以及固定式节流阀一（5）、固定式节流阀二（14）内的耐冲蚀变径油嘴，检查所有手动平板闸阀使用情况，检查耐冲蚀变径短节一（7）、耐冲蚀变径短节二（13）和耐冲蚀变径短节三（16）使用情况，保养或更换耐冲蚀硬质合金过滤滤芯筒、耐冲蚀变径油嘴、平板闸阀、耐冲蚀变径短节，以便再次进行钻磨循环过滤节流作业。