[发明专利]一种分离器件与印制电路板一体化安装方法

摘要

一种分离器件与印制电路板一体化安装方法，分别安装TO封装器件一体化安装组件(1)、EL型继电器一体化安装组件(2)、E型平面变压器一体化安装组件(3)，控制各组件底面与印制电路板(4)的距离，实现一体化安装。本发明优化分离器件传统装配流程、提高装配精度、提高导线焊点可靠性、提高印制电路板与分离器件的整体散热效能、提高分离器件与印制电路板的整体抗力学性能，实现了分离器件与印制电路板的整体拆卸装配。

主权项

1.一种分离器件与印制电路板一体化安装方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、将TO封装器件一体化安装组件(1)安装在印制电路板(4)上，TO封装器件一体化安装组件(1)包括TO封装器件(7)、导热垫及导热填料(8)、垫座(9)、支撑柱(10)，安装方法如下：1.1、将导热垫及导热填料(8)均匀涂抹并粘贴在垫座(9)上，垫座(9)上有凸起结构，导热垫及导热填料(8)粘贴在没有凸起结构的一侧；将TO封装器件(7)固定安装在导热垫及导热填料(8)上；1.2、将支撑柱(10)分别固定安装在垫座(9)未安装TO封装器件(7)一侧的两角上，支撑柱(10)一端安装在垫座(9)上，另一端安装在印制电路板(4)，使得TO封装器件(7)上表面与印制电路板(4)距离≥2mm；步骤二、将E型平面变压器一体化安装组件(3)安装在印制电路板(4)上，与TO封装器件一体化安装组件(1)位于印制电路板(4)同侧，E型平面变压器一体化安装组件(3)包括导热垫及导热填料(8)、变压器垫座(11)、变压器压板(12)、单组份硫化硅橡胶(13)、E型平面变压器(14)，安装方法如下：2.1、将E型平面变压器(14)通过单组份硫化硅橡胶(13)粘接于变压器垫座(11)上，单组份硫化硅橡胶(13)位于E型平面变压器(14)和变压器垫座(11)之间；2.2、将导热垫及导热填料(8)均匀涂抹并粘贴在变压器压板(12)上，将变压器压板(12)压紧E型平面变压器(14)，导热垫及导热填料(8)在变压器压板(12)、E型平面变压器(14)之间；将变压器压板(12)两端与变压器垫座(11)两侧安装座对接并固定安装，使得E型平面变压器(14)压紧在变压器垫座(11)与变压器压板(12)之间；2.3、通过变压器垫座(11)四周的连接柱将变压器垫座(11)安装在印制电路板(4)上；步骤三、将EL型继电器一体化安装组件(2)安装在印制电路板(4)上，与TO封装器件一体化安装组件(1)位于印制电路板(4)同侧，EL型继电器一体化安装组件(2)包括继电器垫座(17)、静电泄放印制板(18)、EL型继电器(21)，安装步骤如下：3.1、将静电泄放印制板(18)安装在继电器垫座(17)上，将EL型继电器(21)安装在静电泄放印制板(18)上，将EL型继电器(21)两端通过紧固件与静电泄放印制板(18)、继电器垫座(17)连接；3.2、将继电器垫座(17)通过四周的支撑柱(10)与印制电路板(4)连接；步骤四、将TO封装器件(7)、E型平面变压器(14)、EL型继电器(21)通过导线(5)与印制电路板(4)上相应的焊盘进行焊接；步骤五、调整垫座(9)、变压器垫座(11)、继电器垫座(17)的底面，使垫座(9)、变压器垫座(11)、继电器垫座(17)的底面距离印制电路板(4)的高度一致，将垫座(9)、变压器垫座(11)、继电器垫座(17)分别固定在外部结构件(6)安装面上。