[发明专利]一种陶瓷拉丝模材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种陶瓷拉丝模材料的制备方法，属于拉丝模材料技术领域。本发明取球磨后的钢化玻璃粉末铺设于不锈钢模底部并进行压制，再铺设一层氧化铝、碳化钛等球磨后的混合粉末压制，继续铺设一层钢化玻璃粉末压制后置于模具中保温熔融，脱模、球磨后即得陶瓷拉丝模材料，本发明以钢化玻璃粉末作为基料铺底，钢化玻璃强度高，且热稳定性较佳，耐急冷急热性质较之传统玻璃3～5倍的提高，经实例证明，拉丝模材料在拉丝过程中与金属丝不粘附，可耐高温500～800℃，且拉丝模力学性能和硬度提高，机加工量少，适合批量生产，具有广阔的经济前景。

主权项

一种陶瓷拉丝模材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集废弃钢化玻璃，将其洗净后自然晾干，随后破碎至直径为1cm的钢化玻璃碎块，在250～300r/min下球磨10～12h，过200目筛，收集得钢化玻璃粉末，备用；（2）按重量份数计，分别称量45～50份氧化铝、45～50份碳化钛、5～10份氧化镁、3～5份氧化钇和5～8份金属镍置于球磨罐中，在650～700r/min下球磨20～24h，随后过200目筛，制备得混合粉末；（3）将步骤（1）制备的钢化玻璃粉末铺设至10cm×10cm×10cm的不锈钢模具底部，控制铺设厚度为1.5～2.0cm，在5～10MPa下压制5～8s后，再在钢化玻璃粉末层上铺设一层3～4cm厚的上述制备的混合粉末，并在5～10MPa下压制5～8s，随后继续铺设一层厚为2～3cm钢化玻璃粉末，随后在15～20MPa下压制10～15s，将模具置于450～500℃下预热1～2h；（4）待预热完成后，按10℃/min升温至1650～1750℃，保温熔融1～2后，静置随后冷却至室温，脱模收集得混合陶瓷，将其破碎并置于球磨罐中，在750～800r/min下球磨3～5h，过110～120目筛，即可制备得一种陶瓷拉丝模材料。