[发明专利]一种抗拉强度800MPa水电钢的生产方法

摘要

一种抗拉强度800MPa水电钢的生产方法，属于高强水电钢生产技术领域。通过坯料选择；冶炼工艺，冶炼后钢中成品S≤0.005％，RH真空处理后，钢中氢≤1.5ppm，N≤45ppm，O≤20ppm；坯型设计，坯料400*2000*L，压缩比3.33；钢坏加热工艺，加热温度为1200～1240℃；轧制工艺；水冷工艺，开冷740～800℃，终冷610～650℃，冷速5～7℃/S；淬火工艺及回火工艺完成。优点在于实现了大型水电机组厚钢材屈服强度、抗拉强度、延伸率、性能均满足要求。

主权项

一种抗拉强度800MPa水电钢的生产方法，通过坯料选择、冶炼工艺、坯型设计、钢坏加热工艺、轧制工艺、水冷工艺、淬火工艺及回火工艺完成生产，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)坯料选择：连铸坯料的化学成分质量百分比为：C：0.06～0.09％，Si：≤0.15％，Mn：0.95～1.05％，P≤0.012％，S：≤0.005％，Nb：0.010～0.020％，V：0.040～0.050％，Ti：0.015～0.025％，Ni：1.25～1.55％，Cr：0.25～0.35％，Cu：0.15～0.25％，Mo：0.45～0.55％，B：0.0009～0.0020％，Alt：0.010～0.040％，余量为铁Fe和不可避免的杂质；2)冶炼工艺：经过铁水预处理扒渣脱硫和LF炉深脱硫的钢水；转炉采用双渣法、挡渣出钢和留钢操作；RH真空处理后；板坯连铸过程采用动态轻压下技术和动态二冷配水技术；3)坯型设计：板坯由400mm板坯连铸机浇铸，坯料尺寸400*2000*L，压缩比3.33；4)钢坯加热工艺：加热温度为1200～1240℃，钢坯加热时间≥6.3小时；5)轧制工艺：钢坯采用控轧轧制，开轧温度在1050～1130℃，再轧温度850～890℃，终轧温度在820～860℃；粗轧阶段：轧机咬入速度1.0m/s，加速度0.5m/s2，最大轧制速度1.5m/s，单道次最大压下率达到28.13％，粗轧阶段总道次压下率＞60％，精轧阶段总道次压下率＞20％；6)水冷工艺：轧后利用ACC自动水冷，开冷温度740～800℃，终冷温度610～650℃，冷速5～7℃/S；7)淬火工艺：钢板加热到890～910℃，保温时间120min，利用淬火机进行淬火；淬火机开启20组集管，每组集管水量开到最大，高压段辊道速度1.5m/min；钢板进入低压段后摆动25min，保证钢板出淬火机时温度达到或接近室温状态；8)回火工艺：钢板加热到600～650℃，钢板心部达到炉温后开始保温，保温时间120min。