[发明专利]一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，包括如下步骤：将铝锭和铝镍合金投入熔炉熔化，并升温至830℃‑850℃时，投入铁剂；对金属熔液进行多次搅拌后静置；加入镁剂；向金属熔液投入热模铝锭和铝镍合金，并使金属熔液降温至780℃‑800℃时，加入无钠精炼剂；当合金熔液的温度在780℃－800℃时加入变质剂，并搅拌熔液使变质剂完全熔化后；除渣后充分搅拌，然后取样化验；向熔液通入氮气除气；若化验的成分在设定的范围内进行浇铸，在浇铸时金属熔液温度保持在760℃‑770℃。本发明解决的技术问题在于克服现有的压铸铝合金无法进行阳极氧化的缺点，提供一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法。

主权项

1.一种可阳极氧化压铸铝合金的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)对成分进行配比，其中硅的含量为0.25％‑0.38％，铁的含量为1.3％‑1.5％，铜的含量为0.7％‑0.95％，锰的含量为0.7％‑0.9％，镁的含量为0.4％‑0.6％，锌的含量为0.4％‑0.6％，镍的含量为0.6％‑0.8％，钴的含量为0.16％‑0.19％，铅的含量为0.06％‑0.08％，锡的含量为0.15％‑0.18％，镉的含量为0.007％‑0.009％，其中各成分的含量均为根据重量计算得出的比例；(2)清理并除去熔炉内的杂质，将铝锭和铝镍合金投入熔炉熔化，并在金属熔液升温至830℃‑850℃时，投入铁剂；(3)对金属熔液进行多次搅拌，每次搅拌后静置；(4)取样化验金属熔液中各成分的含量，并向金属熔液加入镁，使镁的含量与硅的含量的比为1.62‑1.68；(5)将步骤(4)中加入镁后的部分金属熔液倒入模具浇铸从而对模具预热，并将浇铸形成的铝合金锭投入熔炉内使熔炉内的金属熔液降温至780℃‑800℃，然后加入无钠精炼剂进行精炼净化；(6)在合金熔液的温度为780℃－800℃时加入变质剂，并搅拌熔液使变质剂完全熔化均匀后静置一段时间；(7)除渣后充分搅拌，然后取样化验；(8)向熔液通入氮气除气；(9)若步骤(7)中化验的各成分及含量符合步骤(1)中的配比，对金属熔液进行浇铸，在浇铸时金属熔液温度保持在760℃‑770℃。