[发明专利]一种判别硅钢氧化镁涂液中氧化镁团聚及水化状态的方法有效
| 申请号： | 201610849391.3 | 申请日： | 2016-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN106644827B | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 郭小龙;杨皓;高洋;曹阳;骆忠汉;孙亮;赵胜利;陈文聪;骆新根;苏懿 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | G01N11/00 | 分类号： | G01N11/00 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430083 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种判别硅钢氧化镁涂液中氧化镁团聚及水化状态的方法：检测氧化镁涂液初始粘度值V0;检测氧化镁涂液粘度值V1；检测氧化镁涂液粘度值V2；检测氧化镁涂液粘度值V3；检测氧化镁涂液粘度值V4；对氧化镁涂液中的团聚状态进行判别。本发明能准确判断衡量涂液中氧化镁的团聚及水化状态，从而相应调整氧化镁原料或搅拌工艺，以消除或减轻团聚，为最终消除成品中会出现的麻面、底层偏薄等缺陷提供采取技术措施的依据。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 判别 硅钢 氧化镁 涂液中 团聚 水化 状态 方法 | ||
【主权项】：
1.一 种判别硅钢氧化镁涂液中氧化镁团聚及水化状态的方法，其步骤：1）检测氧化镁涂液初始粘度值V0，检测初始粘度值V0是在氧化镁涂液温度为5～11℃下采用粘度计进行；当待检氧化镁涂液为实验室配制，则配制时要在转速为1000～2000rpm下充分搅拌，且搅拌10～30min；2）检测氧化镁涂液粘度值V1，将测量完初始粘度值V0的氧化镁涂液在转速为1000～2000rpm下搅拌5～20min，且使氧化镁涂液温度变化值不超过±1.0℃下检测氧化镁涂液粘度值V1；3）检测氧化镁涂液粘度值V2，将测量完氧化镁涂液粘度值V1的氧化镁涂液在转速为4000～5000rpm下搅拌5～20min，且使氧化镁涂液温度变化值不超过±1.0℃下检测氧化镁涂液粘度值V2；4）检测氧化镁涂液粘度值V3，将测量完氧化镁涂液粘度值V2的氧化镁涂液在转速为8000～10000rpm下搅拌5～20min，且使氧化镁涂液温度变化值不超过±1.0℃下检测氧化镁涂液粘度值V3；5）检测氧化镁涂液粘度值V4，将测量完氧化镁涂液粘度值V3的氧化镁涂液在转速为300～500rpm下搅拌5～20min，且使氧化镁涂液温度变化值不超过±1.0℃下检测氧化镁涂液粘度值V4；6）对氧化镁涂液中的团聚状态进行判别：当（V3‑V4）/V4 ≤20%，表明氧化镁的颗粒团聚较少；当（V2‑V1）/V1 ≥10%时，表明氧化镁的小颗粒水化率较高；当（V3‑V2）/V2 ≥10%时，表明氧化镁的大颗粒水化率较高；当（V2‑V1）/V1 ≥10%同时（V3‑V2）/V2 ≥10%时，表明氧化镁的水化率很高，但团聚较少，钢板表面不会出现麻面现象，但会出现过氧化现象；当（V2‑V1）/V1 ＜10%同时（V3‑V2）/V2 ＜10%时，表明氧化镁的水化率较低，同时团聚少，钢板表面不会出现麻面现象，但会出现底层偏薄现象；当（V3‑V4）/V4 ＞20%，表明氧化镁的颗粒团聚较多；当（V2‑V1）/V1 ≥10%时，表明氧化镁的大颗粒团聚较多；当（V3‑V2）/V2 ≥10%时，表明氧化镁的小颗粒团聚较多；当（V2‑V1）/V1 ≥10%同时（V3‑V2）/V2 ≥10%时，表明氧化镁的水化率很低，团聚很多，钢板表面会出现严重麻面现象，同时会出现底层偏薄现象。
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