[发明专利]一种改性环氧胶黏剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种改性环氧胶黏剂及其制备方法，所述胶黏剂用于铝板与铝/纸蜂窝芯的粘接复合或钢板与铝/纸蜂窝芯粘接复合，所述胶黏剂由A组分、B组分双组分组成，所述两组分的配比为A：B＝2:1或者A：B＝1:1，A组分为作为基料的改性环氧树脂体系；B组分为用作固化剂以改性胺、聚酰胺为主的胺类固化剂体系。所述胶黏剂通过分别制备A组分和B组分进行配制。本发明的改性环氧胶黏剂及其制备方法具有性能优异、工艺简单和成本低廉的特点。

主权项

1.一种改性环氧胶黏剂，用于铝板与铝/纸蜂窝芯的粘接复合或钢板与铝/纸蜂窝芯粘接复合，其特征在于：所述胶黏剂由A组分、B组分双组分组成，所述两组分的重量比为A：B＝2:1或者A：B＝1:1；/n所述A组分包括以下重量份的组分：环氧树脂20-40重量份，增韧剂20-35重量份，活性稀释剂6-12重量份，偶联剂3-5重量份，纳米复合材料3-5重量份，填料10-40重量份，助剂1-4重量份；/n所述B组分包括以下重量份的组分：胺类固化剂50-80重量份，促进剂1-3重量份，偶联剂3-5重量份，纳米复合材料1-3重量份，助剂1-4重量份；在所述B组分中，还包括端氨基液体丁腈橡胶0-20重量份，所述端氨基液体丁腈橡胶为链端含有氨基的液体丁腈聚合物；/n在所述A组分中的所述增韧剂为聚氨酯改性环氧树脂、核壳橡胶改性环氧树脂的混合物或聚氨酯改性环氧树脂、核壳橡胶改性环氧树脂、端环氧基液体丁腈橡胶的混合物；/n所述A组分的填料选自碳酸钙粉、活化碳酸钙粉、硅微粉、活性硅微粉、石英粉、硫酸钡粉、活化硫酸钡粉、滑石粉、氢氧化铝粉、氢氧化镁粉中的一种或两种以上；/n所述A组分中的所述纳米复合材料为硫酸钙晶须与纳米二氧化钛的混合物，或硫酸钙晶须、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛的混合物；/n其A组分的制备方法为：在反应容器中加入环氧树脂，增韧剂，活性稀释剂，然后加温至60℃，并保持30分钟，然后用高速分散机以4000r/min的转速搅拌30-60分钟，使之充分混合均匀；随后停机，加入助剂，然后继续以4000r/min的转速搅拌10分钟，均匀混合后停机；加入纳米复合材料，然后缓慢调节转速至300r/min进行搅拌，视分散程度，再缓慢升到500-800r/min，当纳米复合材料完全被液体润湿相容后，将转速调节至4000r/min，保持60℃，继续搅拌30-60分钟，使纳米复合材料连续、均匀分散于液相中即可停机；将高速分散机转速调节至500-800r/min，然后缓慢加入填料，当粉体填料被完全润湿相容于液相中时，随后加入偶联剂，调速至3000-4000r/min进行搅拌，保温60℃，搅拌反应60min，使之混合均匀，反应完全，随后停机；最后将容器内制备好的A组分添加到真空反应釜中，继续加热搅拌30分钟，抽真空，出料，过100目筛网，封装，至此，A组分制作完毕；/n其B组分的制备方法为：将胺类固化剂、端氨基液体丁腈橡胶与促进剂一起加入反应容器中，用高速分散机以2000-3000r/min的转速进行搅拌，搅拌过程中加入助剂，保持60℃搅拌分散30-40分钟，待搅拌、混合均匀后即可停机；加入纳米复合材料，然后缓慢调节转速至300r/min进行搅拌，视分散程度，再缓慢升到500-800r/min，当纳米复合材料完全被液体润湿相容后，将转速调节至4000r/min，保持60摄氏度，继续搅拌30-60分钟，使纳米复合材料连续、均匀分散于液相中即可停机；加入偶联剂，保持60℃，继续搅拌30分钟，使之混合分散均匀，然后灌入真空反应釜，加热、搅拌、抽真空、出料、封装；至此，B组分制作完毕。/n