[发明专利]一种碳化铬陶瓷制备工艺的研究

摘要

本发明公开了一种碳化铬陶瓷制备工艺的研究，以碳化铬为基，加入10‑30％的金属镍粉、金属铁粉、金属钴粉，把原料放入砂磨机中球磨、混料机中混料，过筛陈腐一定时间后等静压成型，然后把经过修坯的毛坯在高温真空或氢气气氛保护条件下烧结成碳化铬陶瓷瓷坯，根据产品的尺寸及技术要求对陶瓷瓷坯进行精加工。本发明制备工艺简单，成品合格率高，生产成本低，产品硬度大、抗弯强度和断裂韧性高，耐磨、耐腐蚀，使用寿命大大延长，广泛的应用在石油、化工、矿山、火电等行业中。

主权项

一种碳化铬陶瓷制备工艺的研究，其特征在于：其配方为以碳化铬为主，其平均粒径小于1.2微米，加入2‑‑8％平均粒径小于3微米经过退火的金属镍粉，6‑‑15％平均粒径小于3微米经过退火的金属铁粉，2‑‑7％平均粒径小于3微米经过退火的金属钴粉；把按配方称量的原料放入砂磨机中，加入0.5‑‑0.8％油酸，在高纯氮气保护条件下球磨10‑‑20小时，其中球料比为5∶1‑‑8∶1，球磨介质为碳化钨球，加工好的原料出磨过40目筛，把经过球磨过筛的原料放入混料机中并加入0.5‑‑0.8％PAV，0.5‑‑0.8％增塑剂，0.5‑‑0.8％硬脂酸镁进行氮气保护混料，混料时间为5‑‑10小时，出料过40目筛，对混合好的原料陈腐80‑‑120小时，保持水分在0.5‑‑‑1.0％之间；把混合料根据产品的结构在模具中通过250‑‑300兆帕保压5‑‑10分钟等静压成型制成碳化铬陶瓷毛坯，然后修坯；对经过修坯的碳化铬毛坯进行高温真空或氢气气氛保护条件下烧结，烧结温度为1300‑‑1550℃，保温2‑‑4小时，真空度为5‑‑20Pa，或者充氢气保护，升温速度为每小时50度，烧结后随炉冷却；根据尺寸及技术要求对经过高温烧结的碳化铬陶瓷瓷坯进行精加工，制成碳化铬陶瓷。