[发明专利]一种织物光致变色整理液的制备方法在审

专利信息
申请号: 201610756111.4 申请日: 2016-08-29
公开(公告)号: CN106381716A 公开(公告)日: 2017-02-08
发明(设计)人: 徐杭婷 申请(专利权)人: 徐杭婷
主分类号: D06M23/00 分类号: D06M23/00;D06M11/83;D06M11/42;D06M11/44;D06M16/00;D06M15/263;D06M13/188;D06M11/74;D06M15/61;D06M11/79;D06M11/45
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312500 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种织物光致变色整理液的制备方法,其包括以下步骤A、预处理将水放入容器内,然后缓慢加入1~2份聚丙烯酸铵、1~5份月桂酸钠和1~2份三乙醇胺并不断搅拌,然后再缓慢加入0.1~5份功能剂并不断搅拌;B、乳化处理预处理后的产物在乳化转速为5000‑6000r/min下乳化处理40~60min;C、超声处理乳化处理后的产物在功率为1100~1300W下超声处理15~20min,即可获得所述织物光致变色整理液。本发明通过抗菌粉、纳米竹炭和光致变色复合物的合理搭配,两者协同作用,使得整理液具有优异的抗菌效果以及净化空气特性,同时具有光致变色特性,扩宽其应用范围。
搜索关键词: 一种 织物 变色 整理 制备 方法
【主权项】:
一种织物光致变色整理液的制备方法,其包括以下步骤:A、预处理:将水放入容器内,然后缓慢加入1~2份聚丙烯酸铵、1~5份月桂酸钠和1~2份三乙醇胺并不断搅拌,然后再缓慢加入0.1~5份功能剂并不断搅拌;B、乳化处理:预处理后的产物在乳化转速为5000‑6000r/min下乳化处理40~60min;C、超声处理:乳化处理后的产物在功率为1100~1300W下超声处理15~20min,即可获得所述织物光致变色整理液;其中,所述功能剂通过以下方法制得:(1)超声搅拌60~80mlGQDs悬浮液,滴加浓度为0.001~0.01mol/L硝酸银水溶液;逐滴加入浓度为0.1~0.5mol/L磷酸二氢铵溶液,超声搅拌10~20min;逐滴加入氢氧化钠溶液,调节PH值至11,而后静置、离心,用去离子水和乙醇交替洗涤三次,真空干燥,得GQDs/Ag2O;(2)取1~5gGQDs/Ag2O超声搅拌分散于80~120ml水溶液中;逐滴加入浓度为0.005~0.05mol/L硝酸铈水溶液,30~60min后逐滴加入浓度为0.005~0.05mol/L硝酸锌水溶液;继续超声搅拌,调节混合溶液PH值至7.0;边超声搅拌,边加入4~8mL质量分数为50%的水合肼,在30~40℃下还原反应0.5~1h;之后,再加入40~50mL质量分数为50%的水合肼,在85℃下还原反应30~48h后;过滤,用去离子水洗涤数次,真空干燥,得GQDs/Ag2O/Ag‑Zn‑Ce;(3)取1~5gGQDs/Ag2O超声搅拌分散于水溶液中;逐滴加入浓度为0.05~0.5g/100mlZnO量子点水溶液,超声功率搅拌速度各减半;60~90min后,静置,过滤,用去离子水洗涤数次,真空干燥,得GQDs/Ag2O/ZnO;(4)将GQDs/Ag2O/Ag‑Zn‑Ce和GQDs/Ag2O/ZnO按重量比1~3:2~4混合加入纯水中,配制成浓度为0.5~2g/100ml的混合溶液,搅拌均匀并加入0.1~0.5g分散助剂,球磨3~5h,得到研磨液;加入0.5~1g乳化剂,乳化处理得到抗菌分散液;(5)取三维海绵状石墨烯超声搅拌分散于水溶液中,逐滴加入抗菌分散液中;10~100W超声60~120min,静置,去离子水洗涤数次,离心,置于密闭空间内,进行抽真空→加热加压循环3~8次,得抗菌粉;(6)取抗菌粉、纳米竹炭和光致变色复合物分散于100~200ml超纯水中,超声搅拌2~3h获得均匀和稳定的分散液,其中抗菌粉、纳米竹炭和光致变色复合物的重量比为3~5:1~5:3~5;将具有碳纳米管网状膜的基板置于约8℃时,将分散液加入内凹形状的基板中,同时,来回滚动滚轮,使该分散液均匀分散于该碳纳米管网状膜中,由于碳纳米管在8℃附近时具有亲水性,该分散液被吸附在碳纳米管网状膜的多个网洞;升温至约25℃,碳纳米管具有疏水性并将大部分水分子赶走留下吸附在碳纳米管网状膜的多个网洞中抗菌粉、纳米竹炭和光致变色复合物;去掉水分,置于密闭空间内,进行抽真空→加热加压循环3~5次,然后将吸附有抗菌粉、纳米竹炭和光致变色复合物的碳纳米管网状膜刮离该基板,获得抗菌‑光致变色功能剂。
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  • 朱向琴;施惠忠;朱胜良 - 张家港市华阳针纺织品有限公司
  • 2015-06-24 - 2015-10-21 - D06M23/00
  • 本发明属于除臭领域,具体涉及一种服装面料除臭方法,包括如下步骤:将服装面料摊开并放在紫外灯下照射一段时间;将服装面料与活性炭、气味吸附剂贴近,再取出活性炭、气味吸附剂,并铺撒香料;挥动服装面料以去除香料;洗涤服装面料。步骤(1)首先将服装面料在紫外灯下照射进行杀菌和初步除臭,铺上较薄的锡箔第一可以聚热,聚热使温度升温从而使气味更快散发,第二可以防止服装面料被紫外灯晒损伤,步骤(2)加入硅藻土或活性炭,能吸收气味,同时加入抗氧化剂,防止活性炭或硅藻土进一步氧化,然后加入香料进一步调整气味,除臭效果好。
  • 纤维电磁功能改性的自动化生产流水线-201510427389.2
  • 陈卫涛;薛富利;贺应平;左新勇 - 深圳中飞腾翔航空科技有限公司
  • 2015-07-20 - 2015-10-14 - D06M23/00
  • 本发明提供了一种纤维电磁功能改性的自动化生产流水线,包括依次顺序放置的放丝装置、牵丝装置、高温装置、蘸浆装置、烘干装置和收卷装置;放丝装置用于固定纤维纱锭主束并进行自动有序放行;牵丝装置用于给纤维主束提供行进动力并进行按序排列;高温装置用于对纤维主束进行高温处理;蘸浆装置用于给纤维主束涂覆浆液并提供行进动力;烘干装置用于对纤维主束进行低温烘干;收卷装置用于对纤维主束进行有序收卷成纱锭。本发明设计了一种纤维电磁功能改性的自动化生产流水线,这一生产流水线能够达到对碳纤、碳化硅、玻纤等进行电磁功能改性的目的。
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