[发明专利]控制大断面GCr15轴承钢网状碳化物析出的轧制方法有效
| 申请号： | 201610750155.6 | 申请日： | 2016-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN106086353B | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 李小龙;周敦世;周立新;程卫国;李德胜;徐尚呈;邹晖;黄国飘 | 申请（专利权）人： | 大冶特殊钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/74 | 分类号： | B21B37/74;C21D8/06 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 刘春成;荣红颖 |
| 地址： | 435001 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种控制大断面GCr15轴承钢网状碳化物析出的轧制方法，该方法以GCr15连铸坯为原料，依次包括如下工序：加热、除鳞、粗轧、中轧、预精轧、第一次穿水冷却、棒材减定径机组精轧、第二次穿水冷却、冷床冷却，最终得到成品棒材。采用该方法得到大断面GCr15轴承钢的网状碳化物级别由原来的≥3级降低至≤2级，不但提高了高碳铬轴承钢的综合机械性能，延长了轴承的使用寿命，而且降低了生产成本，提高了轴承钢市场竞争力。 | ||
| 搜索关键词： | 网状碳化物 大断面 析出 轧制 穿水冷却 高碳铬轴承钢 综合机械性能 减定径机组 市场竞争力 成品棒材 冷床冷却 使用寿命 连铸坯 预精轧 轴承钢 棒材 除鳞 粗轧 精轧 加热 轴承 生产成本 | ||
【主权项】：
1.一种控制大断面GCr15轴承钢网状碳化物析出的轧制方法，其特征在于，以GCr15连铸坯为原料，依次包括如下工序：加热、除鳞、粗轧、中轧、预精轧、第一次穿水冷却、棒材减定径机组精轧、第二次穿水冷却、冷床冷却，最终得到成品棒材；所述成品棒材为规格为Φ50～Φ90mm的大断面GCr15轴承钢棒材；所述加热工序中，对所述连铸坯进行加热，均热温度为1200～1230℃，所述加热工序中的总加热时间为10～15h，均热时间为5～8h；所述第一次穿水冷却工序中，将所述预精轧后得到的轧件冷却至750～800℃；所述棒材减定径机组精轧工序中，开轧温度为830～850℃；所述第二次穿水冷却工序中，将所述棒材减定径机组精轧后得到的轧件冷却至550～670℃。
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