[发明专利]莫来石球形骨料增强耐火材料的制备方法有效
申请号: | 201610737736.6 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106396696B | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 赵友谊;董祚宏;曾华生;王琦;王瑞生;王晋槐 | 申请(专利权)人: | 山东金璞新材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B38/00;C04B33/04 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 韩百翠 |
地址: | 255311 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了莫来石球形骨料增强耐火材料的制备方法。该方法采用莫来石质的陶粒砂废料作为球形骨料,并加入不同尺寸级配的球形陶粒砂半成品作为基质,采用无压、自填充成型,在高温窑炉中烧成。本发明采用球形废陶粒砂作为耐火材料的骨料,该球形骨料具有高流动性、有利于紧密堆积和骨料分布均匀性,通过骨料加强改善耐火材料的使用性能;本发明采用球形陶粒砂半成品基质提高了球形原料的比例,去掉常规的粉末状基质,使球形骨料与球形基质填充、接触,完成无压、自填充成型。该耐火材料适用对流动性、输送性、气密性和隔热性等要求高的领域。 | ||
搜索关键词: | 球形骨料 耐火材料 骨料 填充 增强耐火材料 球形陶粒 莫来石 陶粒砂 基质 无压 制备 半成品 成型 分布均匀性 粉末状基质 高流动性 高温窑炉 紧密堆积 球形基质 球形原料 使用性能 常规的 隔热性 气密性 输送性 级配 烧成 石质 | ||
【主权项】:
1.一种莫来石球形骨料增强耐火材料的制备方法,其特征是,(1)原料组成原料及重量份:废陶粒砂30‑70份,球形陶粒砂半成品30‑70份;所述球形陶粒砂半成品是经过配料、球磨、喷雾制粒、粉碎造粒粉、滚制成型和筛分制得的;所述废陶粒砂的组成为:按重量比计,20目筛上的占40‑60%,140目筛下的占40‑60%;所述球形陶粒砂半成品,它分为粗、中、细三类加入,其具体的尺寸分布为,按重量比计:粗类:10‑60目的占60±5%,60‑120目的占30±3%,120目以上的占10±2%;中类:10‑60目的占30±3%,60‑120目的占40±4%,120目以上的占30±3%;细类:10‑60目的占10±2%,60‑120目的占30±3%,120目以上的占60±5%;(2)将废陶粒砂按步骤(1)所要求的目数收集待用,并根据上述比例搭配后,备用;(3)在陶粒砂的生产过程中的半成品阶段,收集步骤(1)所要求的目数球形半成品待用,并根据比例搭配出不同类型的球形陶粒砂半成品,备用;(4)将步骤(2)准备的废陶粒砂和步骤(3)准备的球形陶粒砂半成品按照步骤(1)重量份称重、混合和搅拌均匀;(5)提前配制氧化铝粉浆均匀涂抹在匣钵内表面,自然晾干,待用;(6)将步骤(4)配方料自动下料到准备好的匣钵中,陈腐和振动成型一体化完成,将表面刮平,获得耐火材料半成品;(7)将步骤(6)获得的装有耐火材料半成品的匣钵在隧道窑中以8~25℃/min的加热速度自室温升温至1400‑1450℃或1500‑1550℃烧成,保温3‑6h,再以15~30℃/min的冷却速度降温,得到含莫来石球形骨料增强耐火材料。
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