[发明专利]一种采用化学交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法

摘要

本发明公开了一种采用化学交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法，其在现有技术的基础上，通过以环氧氯丙烷为化学交联剂，对海藻酸钠进行化学交联，并采用液氮速冻与冻干相结合的方式，对交联后的海藻酸钠凝胶进行干燥处理，以控制可逆反应进行的方向，进一步强化交联效果，从而较好地解决了现有技术中，分子链交联度不高、不稳定，可纺性差，以及纺丝成形的纤维内部微观结构均匀性差等系列问题。更为重要的是，可有效保证纺丝液的粘度这一重要的可纺性指标始终稳定在一个较窄的理想范围，从而保证生产过程的连续化。本发明生产过程连续稳定、工艺控制简单、纤维粗细均匀、产品质量有保证且稳定性好。

主权项

一种采用化学交联制备海藻酸钠电纺纳米纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，原料准备按质量份数，分别称取环氧氯丙烷1‑5份、海藻酸钠6‑12份，备用；第二步，纺丝液的制备将所取海藻酸钠加去离子水溶解，配制成质量百分比浓度为6％‑12％的海藻酸钠溶液，并用NaOH溶液将pH值调至8～10；然后，加入所取环氧氯丙烷，在40～60℃下，持续搅拌1.5‑3.5h，得到经过化学交联的海藻酸钠凝胶；将所得到的海藻酸钠凝胶用液氮冷冻成冰后，取出并置于冷冻干燥器中，在‑20‑‑50℃下冷冻24h以上，得到干燥的海藻酸钠固形物，并研磨成粉后，备用；边搅拌，边将研磨成粉后的干燥的海藻酸钠固形物，加入到40‑60℃去离子水溶解，配制成质量百分比浓度为1％‑10％的溶液，静置脱泡或真空脱泡后，待粘度达到0.4‑3Pa.s时，即成纺丝液；第三步，海藻酸钠纳米纤维的纺制将纺丝液加入到静电纺丝设备的注射器中，开启变压器进行静电纺丝，即可得到海藻酸钠纳米纤维。