[发明专利]一种汽油机缸体的熔炼及浇注工艺在审
申请号: | 201610667554.6 | 申请日: | 2016-08-15 |
公开(公告)号: | CN106048401A | 公开(公告)日: | 2016-10-26 |
发明(设计)人: | 朱昊;尹佳勇;李保全 | 申请(专利权)人: | 合肥江淮铸造有限责任公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 231137*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开一种汽油机缸体的熔炼及浇注工艺,包括以下步骤:准备原材料:废钢50%、回炉料20%、生铁30%进行熔化;将熔化后的铁水转炉至中频感应电炉,进行化学成分调整;浇铸三角试块测出炉内铁水的化学成分,浇注试棒,铁水化学成分检验符合要求时出炉,除去熔渣,加入孕育剂,进行炉前包内孕育;将铁水浇入铸型中进行浇注,冷却,落砂后进行喷丸处理。本发明汽油机缸体浇注铁水具有补缩性好的特点;铁水出炉温度为1501‑1515℃,大大减少缸体出现气孔的概率;铸件的机体组织为珠光体和铁素体,石墨长度为4‑6级,A型石墨数量为≥95%;浇注后的铸件具有抗拉强度高,硬度中等,切削性能好,表面质量高的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽油机 缸体 熔炼 浇注 工艺 | ||
【主权项】:
一种汽油机缸体的熔炼及浇注工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)准备以下配比的原材料:废钢50%、回炉料20%、生铁30%;(2)将焦炭和石子加入冲天炉底,依次按比例加入废钢、生铁和回炉料进行熔化;(3)将熔化后的铁水转炉至中频感应电炉,铁水温度控制在1450‑1460℃,进行化学成分调整,控制化学成分含量:碳3.26‑3.36%、硅1.90‑2.05%、锰0.70‑0.80%、磷0‑0.06%、硫0.07‑0.10%、铬0.15‑0.25%、锡0.06‑0.08%、铜0.40‑0.50%;(4)浇铸三角试块测出炉内铁水的化学成分,浇注试棒,铁水化学成分检验符合要求时出炉,出炉温度为1501‑1515℃,除去熔渣,加入孕育剂,进行炉前包内孕育;(5)将铁水浇入铸型中,浇注温度为1420‑1440℃,冷却,落砂后进行喷丸处理。
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