[发明专利]一种纤维基锂电池隔膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种纤维基锂电池隔膜的制备方法，属于电池隔膜制备技术领域。本发明先将海藻酸钠和纳米纤维素制备成纺丝液，进行静电纺丝制备得纤维基膜，再对木醋杆菌接种到发酵培养基中培养，将纤维基膜浸泡在培养基中，使微生物对纤维素基膜表面进行改性，将改性纤维基膜放入等离子体处理装置中进行等离子体处理，再对膜表面灭菌同时，还使膜的电极亲和力得到提高，本发明制得的纤维基锂电池隔膜不仅具有热高孔隙率、提高对电解液的润湿性，电极亲和力高，电化学稳定性好，而且制备工艺新颖，成本低廉，安全性高。

主权项

1.一种纤维基锂电池隔膜的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取5～10g海藻酸钠加入到500～1000mL去离子水中，搅拌混合15～30min后静置20～30h，形成透明的海藻酸钠溶液，将海藻酸钠溶液按体积比1:1与质量分数5～10%纳米纤维素悬浮液，搅拌1～2h后得混合液；（2）将上述混合液在真空度为5～10Pa的条件下进行真空脱泡30～40min，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，在电压为8～15kV，接受距离为8～15cm，流量为2～3mL/h，接收滚筒转速为15～35m/h的条件下进行静电纺丝，形成纤维基膜，并放入真空烘箱中，在45～55℃温度下干燥10～12h，得干燥的纤维基膜；（3）将木醋杆菌的活化菌液按接种量10%接种到发酵培养基中，在37℃和120～150r/min转速条件下摇床培养18～20h，培养后将上述干燥的纤维基膜加入到培养液中，浸没膜表面后放入恒温恒湿箱中，在27℃下静态培养30～40h后过滤取出，放入烘箱中在60～65℃干燥5～6h，得干燥的 微生物改性纤维基膜；所述的发酵培养基是由10～15g葡萄糖，10～20g酵母浸膏和1L去离子水混合，调节pH为7.0后在120～125℃灭菌15～20min；（4）将上述干燥微生物改性纤维基膜放入等离子体处理装置的反应腔中，打开真空室电源，将真空室抽至真空度为2～4Pa后以氮气作为置换气体，置换后利用射频电感耦合的方式产生等离子体，在100～200W功率和射频频率为12～14MHz条件下进行等离子激发60～90s，激发后关闭等离子体，取出等离子表面改性后纤维基膜，即为纤维基锂电池隔膜。