[发明专利]一种卷取机夹送辊的铸铁辊筒的制备方法有效
申请号: | 201610628250.9 | 申请日: | 2016-08-03 |
公开(公告)号: | CN106086613B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 许嘉雄;安萍 | 申请(专利权)人: | 武汉索力特科技有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/08;C22C33/08;B22D13/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 朱盛华 |
地址: | 430074 湖北省武汉市洪山区*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种卷取机夹送辊的铸铁辊筒的制备方法,将重量百分比为C 2.5~3.6,Ni 0.5~5.0,Cr 0.1~3.8,Si 1.0~3.0,Nb 0.2~2.7,Mn 0.5~3.5,Mo 0.1~2.2,Cu0.1~1.2,W 0~1.7,P<0.05,S<0.06,余量为Fe的成分通过感应熔化电炉,于1450℃熔化;过热到1500~1550℃,保温20~30分钟,除表面熔渣,调到1400~1450℃;出炉时加0.5%的Si;于1350~1430℃浇入到预热的离心铸型中进行离心铸造,冷却、凝固后得到合金铸铁辊筒。合金铸铁辊筒耐热、耐磨、不粘钢,使用寿命长,成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 卷取 机夹送辊 铸铁 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种卷取机夹送辊的铸铁辊筒的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:1)将重量百分比为:C 2.5~3.6,Ni 0.5~5.0,Cr 0.1~3.8,Si 1.0~3.0,Nb 0.2~2.7,Mn 0.5~3.5,Mo 0.1~2.2,Cu0.1~1.2,P<0.05,S<0.06,余量为Fe的成分通过感应熔化电炉,于1450℃熔化为铸铁合金熔体;其中的Si以硅铁的形式加入;2)将步骤1)所得的铸铁合金熔体过热到1500~1550℃,保温20~30min,除去表面熔渣;之后,再将铸铁合金熔体的温度调到1400~1450℃;3)步骤2)的铸铁合金熔体除去表面熔渣,在铁水包中,硅铁以75Si‑Fe的形式加入0.5%的Si,出感应熔化电炉进行浇注;所得铸铁合金熔体的重量百分比为:C 2.5~3.6,Ni 0.5~5.0,Cr 0.1~3.8,Si 1.5~3.5,Nb 0.2~2.7,Mn 0.5~3.5,Mo0.1~2.2,Cu0.1~1.2,W 0~1.7,P<0.05,S<0.06,余量为Fe;4)在离心铸型表面喷涂1~3mm厚的涂料,并将离心铸型预热到150~250℃;5)将步骤3)的合金铸铁熔液浇注入步骤4)的离心铸型中,所述离心铸型是制备铸铁辊筒的离心铸型,浇注温度为1350~1430℃;所述离心铸型为外径500mm~1000mm的夹送辊,夹送辊在离心铸造时铸型的旋转速度240~400转/分钟内,旋转时间为7~10分钟;6)冷却、凝固后获得卷取机夹送辊的铸铁辊筒。
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