[发明专利]一种油膜轴承合金材料及其制造方法

摘要

本发明公开了一种油膜轴承合金材料，包括按重量百分含量计的35～40％的Al、1～2％的Cu、0.01～0.05％的Mg、1～2％的Si、0.2～0.75％的Mn、0.05～0.1％的Ce、0.1～0.3％的Fe、0.3～0.5％的Ni、0.04～0.08％的Li，0.04％的Ti，余量为Zn。本发明还公开了一种油膜轴承合金材料的制造方法。本发明具有造价低廉、摩擦系数低、耐磨性理想、塑韧性好及耐高温等优点。

主权项

一种合金油膜轴承的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、熔炼：取按重量百分含量计的：35～40％的Al、1～2％的Cu、1～2％的Si、0.2～0.75％的Mn、0.1～0.3％的Fe，0.3～0.5％的Ni，0.04～0.08％的Li，余量为Zn，在720～750℃条件下进行熔炼处理；(2)、变质处理：在步骤(1)中的合金材料中加入0.01～0.05％的Mg、0.05～0.1％的Ce，加热温度为740～780℃，进行变质处理，翻滚12‑16分钟，然后静置30‑45分钟待用，有效防止晶间腐蚀，提高合金强度和伸长率延伸率的同时，提高了合金的高温力学性能，并有效减少了合金的底缩现象；(3)、喷雾沉积：将熔炼的液相合金通过喷嘴进入充满惰性气体的封闭式喷雾沉积室，在喷口处液相合金被氮气雾化成细小的雾滴，喷向模板的表面而集聚沉积，雾化压力0.6～0.8MPa，喷射温度720～750℃，减少了氧化物、氢气杂质引起脆性，进一步提高了合金的韧性和延展性；(4)、挤压：在350～500℃温度范围内，使用金属塑性加工方法，对合金进行均匀化处理及热挤压，使初生的树枝状富铝相细化，消除疏松，提高综合性能；(5)、固溶处理：合金在375℃下进行固溶化处理10小时后水淬，增加了高温时组织的稳定性，有效提高了合金的高温强度和抗蠕变压力；(6)、人工时效：再经200℃人工时效8小时，合金组织均匀化，冲击韧性及耐磨性大幅度提升。