[发明专利]一种利用铁质页岩制备多孔砖的方法

摘要

本发明公开了一种利用铁质页岩制备多孔砖的方法，以铁质页岩为主要原料，其他物料都是工业废料，生产工艺科学，制作方便，在制砖之前除硫，可以提高砖块的塑性和韧性，降低脆性；铁质页岩打碎后与铁矿渣砂轮灰等其余原料制成的多孔砖，铁含量高，砖块强度高，耐磨性能好，加入破碎好的生石灰与少量细小的蛭石颗粒，提供热量，加速混合物的稠化，而且使砖块内部密实，本发明不使用水泥，生产成本低，节约了粘土资源，废物利用，节能环保，生产出的多孔砖强度、硬度高，坚实，耐磨损，使用寿命长，不会因为温度急剧变化而开裂，又不会瓷化，坚硬不破碎，具有较强吸水性，收缩率小，耐酸碱，抗老化，还能够起到隔音、保温、防火、防潮的作用。

主权项

一种利用铁质页岩制备多孔砖的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备铁质页岩20‑30重量份，铁矿渣20‑35重量份，砂轮灰14‑20重量份，高铝矾土粉10‑20重量份，生石灰5‑10重量份，蛭石1‑2重量份，30%氢氧化钙溶液3‑6重量份，水80‑100份；（2）将铁矿渣进行破碎处理，破碎后颗粒尺寸控制在1‑2mm；（3）将30%氢氧化钙溶液与步骤（2）后的铁矿渣颗粒混合，搅拌放置10‑20分钟，温度40±5℃，之后过滤晒干；（4）将铁质页岩、生石灰、蛭石分别进行破碎处理，铁质页岩、生石灰破碎后颗粒尺寸控制在1‑2mm，蛭石破碎后颗粒尺寸控制在0.2‑0.3mm；（5）将步骤（3）（4）后的混合物与高铝矾土粉加水搅拌混合；（6）将步骤（5）后的混合物进入陈化库密封陈化5‑8天，期间喷雾保湿，保持温度15‑20℃，压力0.3‑0.8MPa；（7）振动筛过滤，将步骤（6）后颗粒尺寸控制在2mm以下；（8）将步骤（7）后的混合物一起进入制砖机，常温高压挤压成砖坯码在进料车上，压力6‑10MPa；（9）砖坯在20±5℃的温度下晾干2‑3小时后，进入烘干室，在70‑80℃的温度下烘干1‑3天；（10）将进料车进入第一烧结窑中，烧结温度是900‑1000℃，烧结时间为10‑20小时，进料车进入第二烧结窑，烧结温度是730‑790℃，烧结时间为24‑36小时，进料车回到第一烧结窑，烧结时间为6‑10小时，自然冷却后取出修边即可。