[发明专利]一种木塑门及其共挤制备方法有效
申请号: | 201610583365.0 | 申请日: | 2016-07-22 |
公开(公告)号: | CN105968653B | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 王永才;李清;商冬青 | 申请(专利权)人: | 河南新兴木塑科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L97/02;C08L23/28;C08K3/26;C08J9/10;B29B7/00;B29C47/92 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司41109 | 代理人: | 霍彦伟 |
地址: | 454560 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一种木塑门及其共挤制备方法,涉及木塑门领域,该木塑门的原料由原料Ⅰ和原料Ⅱ组成,原料Ⅰ由木粉、PVC、钙粉、回、发泡剂、植物大豆油、苯乙烯、氯化聚乙烯、稳定剂、小苏打和聚乙烯蜡组成,原料Ⅱ中不含发泡剂,其他组分与原料Ⅰ相同,但是两种原料各组分的重量份不同,这种木塑门采用两种原料共挤的制备方法,该方法包括混料、加热、挤出和成型。本发明将原料分为两组,分别加入到模具中共挤,实现了一体成型,简化了生产工序,缩短了生产周期,提高了木塑门的加工性能和力学性能。采用该木塑门共挤制备方法的木塑门的次外层和最外层的发泡密度不一致,最外层木塑的硬度大于次外层,提高了木塑门表面的硬度,不易划伤,表面光滑。 | ||
搜索关键词: | 一种 木塑门 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种木塑门,其特征在于:其原料由原料Ⅰ和原料Ⅱ组成,其中,原料Ⅰ由以下重量份的原料组成:木粉 40‑50份,PVC 45‑50份,钙粉 10‑20份,回料 25‑35份,发泡剂0.5‑1.5份,植物大豆油1‑2份,苯乙烯4‑5份,氯化聚乙烯5‑10份,稳定剂5‑10份,小苏打0.1‑1.1份,聚乙烯蜡0.6‑0.7份,原料Ⅱ由以下重量份的原料组成:木粉10‑20份,PVC 15‑25份,钙粉5‑6份,回料10‑20份,植物大豆油0.7‑0.8份,苯乙烯1‑2份,氯化聚乙烯2‑3份,稳定剂2‑3份,小苏打0.05‑0.1份,聚乙烯蜡0.2‑0.3份;所述木塑门的制备方法包括如下步骤:(1)混料:将不含植物大豆油的原料Ⅰ放入到混料锅Ⅰ中混料,将不含植物大豆油的原料Ⅱ放入到混料锅Ⅱ中混料,两个混料锅同时开始混料,转速从60‑80r/min逐渐提高到1400‑1500r/min,温度为80‑90℃,持续20‑30min后停止混料锅Ⅰ和混料锅Ⅱ转动,按照原料配比分别加入植物大豆油,重新启动混料锅Ⅰ和混料锅Ⅱ,转速为2500‑3000r/min,温度为110‑120℃,持续时间为2‑5min,冷却混料锅Ⅰ和混料锅Ⅱ至30‑40℃;(2)加热:将混料锅Ⅰ中的原料输送到92锥形双螺杆挤出机中,将混料锅Ⅱ中的原料平均输送到两台51锥形双螺杆挤出机中,三台挤出机对原料加热至原料呈液态;(3)共挤:将三台挤出机中的液态的原料同时输送到模具中共挤,模具的温度为130‑140℃,92锥形双螺杆挤出机中原料在中央,两台51锥形双螺杆挤出机中原料在两侧;(4)成型:将共挤后的产品经过定型台定型冷却,冷却后牵引机牵引并传送至操作台锯切,成型。
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