[发明专利]一种铜铝复合过渡接线端子的生产工艺有效
| 申请号： | 201610567315.3 | 申请日： | 2016-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN106058606B | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 叶选乐;吴济真;叶夏磊;陈琼南;陈斌 | 申请（专利权）人： | 金锚电力控股有限公司 |
| 主分类号： | H01R43/16 | 分类号： | H01R43/16;H01R4/62 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 325606 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及的是铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，旨在于提供一种生产工艺简单的成品率高的铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，本发明生产工艺包括以下步骤：第一步：先将固态铜放入熔化炉中熔化成液态铜，再进入处于真空状态下的复合铸造装置中的结晶器内，并且在结晶器凝固成铜管；第二步：将固态铝放入熔化炉中熔化成液态铝，液态铝再进入恒温炉中进行除气打渣处理后，进入结晶器中的铜管内，并与铜管凝结成一体形成铜铝复合材料，铜铝复合材料的一端为管状，其另一端为平板状；第三步：通过牵引机构将铜铝复合材料从结晶器中拔出，接着用钻孔机在铜铝复合材料的平板状的一端的中部位置钻孔，形成铜铝复合过渡接线端子。 | ||
| 搜索关键词： | 过渡接线端子 铜铝复合材料 铜铝复合 结晶器 生产工艺 铜管 熔化 平板状 熔化炉 液态铝 放入 发明生产工艺 复合铸造装置 牵引机构 一体形成 真空状态 中部位置 成品率 固态铝 恒温炉 液态铜 钻孔机 拔出 除气 打渣 钻孔 凝固 凝结 | ||
【主权项】：
1.一种铜铝复合过渡接线端子的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步：先将固态铜放入熔化炉中熔化成液态铜，再进入恒温炉中进行除气打渣处理后，接着液态铜通过导流管进入处于真空状态下的复合铸造装置中的结晶器内，并且在结晶器凝固成铜管；第二步：将固态铝放入熔化炉中熔化成液态铝，液态铝再进入恒温炉中进行除气打渣处理后，接着液态铝先通过导流管再通过浇注管进入结晶器中的铜管内，并与铜管凝结成一体形成铜铝复合材料，铜铝复合材料的一端为管状，其另一端为平板状；第三步：通过牵引机构将铜铝复合材料从结晶器中拔出，再把铜铝复合材料的平板状的一端放在垫板上，接着用钻孔机在铜铝复合材料的平板状的一端的中部位置钻孔，形成铜铝复合过渡接线端子；第四步：将铜铝复合过渡接线端子放入钝化池中进行表面处理5分钟，钝化池中放入钝化液，钝化液的质量百分比组成为聚二硫二丙烷磺酸钠0.4％-0.6％、聚二甲基酰胺基磺酸钠0.3％-0.35％、羟基乙叉二膦酸0.1％-6％、纳米氧化硅2.1％-2.5％、二辛氧基焦磷酸酯基15％-18％，余量均为水；第五步：将钝化池中的铜铝复合过渡接线端子取出，放入矫直器中进行矫直工序，接着放入抛光机中进行抛光处理，提高铜铝复合过渡接线端子表面精密度；第六步：把铜铝复合过渡接线端子从抛光机中取出，即完成。
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