[发明专利]一种婴儿纸尿裤及其制备方法

摘要

本发明公开了一种婴儿纸尿裤及其制备方法，涉及一次性卫生用品领域。所述婴儿纸尿裤主要由改性聚丙烯超细纤维无纺布膜作为表层亲水无纺布、加厚蓬松型导流层无纺布、吸收层和防渗底层制备得到。本发明提供的婴儿纸尿裤的制备方法，通过采用熔指在25‑40g/10min的聚丙烯切片，通过断链剂和亲水剂的添加制备改性聚丙烯超细纤维无纺布膜作为婴儿纸尿裤的表层无纺布，从而提高了婴儿纸尿裤的强度，并通过合理选用塑化加工温度和压力使改性聚丙烯超细纤维无纺布膜中的聚丙烯超细纤维达到半塑化状态，使得制备得到的婴儿纸尿裤具有非常好的柔软性、透湿气性、亲肤性好，且不容易掉毛，使用时将给婴儿创造出一种柔软、舒适和干爽的微环境。

主权项

1.一种婴儿纸尿裤的制备方法，其特征在于，所述方法包括：选用熔指为25‑40g/10min的聚丙烯切片，按照2‑3份亲水剂、0.75‑2.1份断链剂以及94.9‑97.25份所述聚丙烯切片的比例送入混料机中预共混6‑10min后，得到预混合均匀的聚丙烯切片，所述混料机转速为50‑150r/min；将所述预混合均匀的聚丙烯切片投入双螺杆挤出机中进行造粒，得到直径×长度为2‑3mm×2‑4mm的改性聚丙烯切片，所述造粒各工艺的主要参数为：喂料速度为30‑60r/min，所述双螺杆挤出机转速为200‑250r/min，所述双螺杆挤出机的螺杆一区、螺杆二区、螺杆三区、螺杆四区和螺杆五区温度分别为140‑170℃、190‑230℃、200‑260℃、210‑280℃、170‑190℃，模头压力为2‑4MPa，切粒速度为150‑250 r/min；选用孔径为0.2‑0.4mm、长径比为10‑15的熔喷模头，将所述改性聚丙烯切片由喂料系统送入单螺杆挤压机进行熔喷，经由所述单螺杆挤压机的喂入区、压缩区和熔融区后成为改性聚丙烯熔体，再经过滤和计量后进入所述熔喷模头，所述熔喷各工艺的主要参数为：所述喂入区温度为200‑220℃，所述压缩区温度为220‑240℃，所述熔融区温度为250‑270℃，所述熔喷模头的温度控制为260‑280℃，计量泵频率控制在20‑26Hz，所述改性聚丙烯熔体的挤出量为0.152‑0.485g/(孔•min)；在所述改性聚丙烯熔体从所述熔喷模头喷丝板喷丝孔喷出时，用高速热空气将挤出的所述改性聚丙烯熔体细流牵伸成直径为2.4‑5.5μm的超细纤维，并由成网帘接收所述超细纤维，得到克重为20‑30g/m²，厚度为0.1‑0.22mm的改性聚丙烯超细纤维无纺布半成品，所述牵伸各工艺的主要参数为：所述熔喷模头压力为1.0‑2.5MPa，所述高速热空气温度为270‑290℃，所述高速热空气速率为0.5‑0.8Ma，所述成网帘接收距离为17‑21cm，所述成网帘传动速度为12.5‑20.5Hz；采用直径为45cm的立式双辊热轧机对所述改性聚丙烯超细纤维无纺布半成品进行塑化加工，得到厚度为0.02‑0.05mm的聚丙烯超细纤维膜，再将所述聚丙烯超细纤维膜分切成14.5cm和16cm宽度，得到改性聚丙烯超细纤维无纺布膜，所述改性聚丙烯超细纤维无纺布膜的克重为20‑30g/m²，所述塑化加工各工艺的主要参数为：加工温度为165‑168℃，上、下轧辊的线压力为786‑884N/cm，加工速度为65‑80m/min；将所述改性聚丙烯超细纤维无纺布膜作为表层亲水无纺布，与导流层无纺布，吸收层棉芯，防渗底层底膜共同制备得到婴儿纸尿裤，所述导流层无纺布为加厚蓬松型无纺布，其克重为45‑65g/m²，厚度为1.5‑3 mm，纵、横向强力比值MD：CD=8‑12：1。