[发明专利]一种防断裂无纺布的制备方法

摘要

一种防断裂无纺布的制备方法，包括薄膜的制备、纤维层的制备，制成网状的长纤维层，将短纤维制成短纤维层；纤维硬化、胶水的制备、将长纤维层附在薄膜上方，短纤维层附在薄膜下方，中间涂上胶水，通过热压，完成合成。本发明的有益效果是：本发明所采用的淀粉来源丰富、价格低廉，对环境友好；并且制得的无纺布强度高、生产成本低、可生物降解，能有效缓解白色污染问题，存放时间长，耐高温，耐水，延长使用寿命，减少白色污染，保护环境。

主权项

一种防断裂无纺布的制备方法，其特征在于：包括：1)薄膜的制备：磷酸氢二钠15‑20份、玉米淀粉100‑150份、苯酚15‑20份、十二烷基苯磺酸钠盐2‑5份、OP‑101‑3份、过硫酸钾1‑2份醋酸乙烯160‑180份、邻苯二甲酸二丁酯1‑2份、盐酸1‑3份、37％甲醛水溶液3‑5份、对甲基苯胺8‑10份、40％烧碱水溶液1‑2份、水200‑220份；①按配比将水和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70‑80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150‑200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉；②将苯酚和醋酸乙烯混合；③将②中的混合后的溶剂与步骤1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，搅拌，5‑9小时；④再升温，加入十二烷基苯磺酸钠盐、OP‑10、过硫酸钾、邻苯二甲酸二丁酯、盐酸、37％甲醛水溶液、对甲基苯胺、40％烧碱水溶液，加热搅拌，加热温度为190℃，时长10分钟；⑤然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料，最后经吹膜机吹膜薄膜；2)纤维层的制备：磷酸氢二钠15‑20份、玉米淀粉100‑150份、苯酚99‑109份、甲醛101‑120份、烧碱8‑10份、尿素120‑150份、氢氧化铵15‑25份、水200‑220份；①按配比将水和磷酸氢二钠放入搅拌槽中，在不断搅拌下升温至60℃，使得磷酸氢二钠溶液完全溶解，按配比将玉米淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70‑80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150‑200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50Pa·s时，终止反应，降温出料，即得磷酸酯淀粉。②将甲醛和苯酚混合；③将②中的混合后的溶剂与步骤1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，搅拌，5‑9小时；④再升温，加入烧碱和尿素，在90‑100℃下保持反应1小时；⑤加入对氢氧化铵调节PH值6‑7，终止反应，降温；⑥然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料；将双降解母料熔融后通过气流牵伸纺丝制成网状的长纤维层；将短纤维制成短纤维层；3)纤维硬化：聚乙烯醇15‑20份、蒸馏水130‑150份、十二烷基苯磺酸钠盐2‑5份、OP‑101‑3份、过硫酸钾1‑2份醋酸乙烯160‑180份、邻苯二甲酸二丁酯1‑2份、37％甲醛水溶液3‑5份；将聚乙烯醇、OP‑10、十二烷基苯磺酸钠盐、过硫酸钾加入搅拌器中，搅拌10分钟，得到搅拌混合溶液；将蒸馏水倒入搅拌罐中，加温，温度控制在60‑70℃，10‑20分钟，至水与搅拌混合溶液完全溶解；再次加温，温度控制在70‑80℃，加温30分钟；加入醋酸乙烯，维持加温反应4小时，再加入37％的甲醛水溶液，得到半成品；最后将邻苯二甲酸二丁酯加入半成品内，搅拌混合得到,制备完成后通过毛刷刷在纤维层上；4)胶水的制备：端羟基二甲基硅橡胶：45‑50份，二酰氧庚烷二丁基锡：0.1‑0.2份，气相法白炭黑：10‑15份，丁胺：5‑10份，甲基三硅烷：1‑2份，交联剂：1‑2份，催化剂：1‑2份，增粘剂：1‑2份；取20‑30份端羟基二甲基硅橡胶，与交联剂、催化剂、增粘剂与5‑7份气相法白炭黑混合得到A胶剂；取剩余的端羟基二甲基硅橡胶和余下的气相法白炭黑与丁胺混合得到B胶剂；将A与B胶剂混合，在20℃的空气中硫化3‑5天,使用前60℃加热即可使用；5)无纺布的合成：将长纤维层附在薄膜上方，短纤维层附在薄膜下方，中间涂上胶水，通过热压，完成合成。