[发明专利]一种多格式火锅锅具的铸造方法

摘要

本发明提供一种多格式火锅锅具的铸造方法，属于铁锅铸造技术领域。本发明所述火锅锅具通过先铸造隔板，然后将隔板与锅主体熔融结合，无缝连接,主要步骤为(1)隔板的成型；(2)隔板入模打磨；(3)锅主体与隔板结合；(4)冷却成型，本发明利用铸铁的天然环保安全，且性能稳定作为火锅锅具，利用隔板将火锅锅具分割成若干小格，且隔板与锅具主体之间无焊接，直接铸造成型，避免了焊接部位的有害物质随火锅进入人体，防止了隔板与锅主体连接部位因长时间煮火锅导致腐蚀，有效地阻隔了各小格之间的相互串味，提升了火锅的品质；另外，隔板将锅主体分隔开，可每人使用不同的小格，也可以涮煮不同的火锅材料，既卫生又可以同时煮熟不同食物。

主权项

一种多格式火锅锅具的铸造方法，所述火锅锅具包括锅主体和设置在锅内部、与锅主体相连接的隔板，所述隔板将锅内空间分成至少两个隔间，其特征在于：所述铸造方法包括以下步骤：(1)隔板的成型：选用隔板模具，所述隔板模具中开设有与隔板的形状、尺寸相对应的空隙，将熔融的铸铁水慢慢导入空隙内，至铁水刚好溢出模具为止，铁水冷却成型后将其取出，即得所述隔板；(2)隔板入模打磨：选取上锅模，上锅模外表面与所述锅主体的内表面结构匹配，上锅模底部中心还开设有只能容纳步骤(1)所得隔板的空隙，上锅模上的空隙形状与步骤(1)所得隔板的形状恰好相配合，且使得将隔板放入上锅模的空隙后，隔板还超出上锅模外表面5mm以上；将隔板放入上锅模后，打磨隔板外露在上锅模的端部，使被打磨过的隔板端部与上锅模外表面的垂直距离为3～5mm即可；(3)锅主体与隔板结合：准备下锅模，下锅模内表面与所述锅主体的外表面结构相匹配，将铸铁水倒入铸造锅主体的下锅模中；立即将上锅模压下至隔板被打磨的端部刚好接触到下锅模内壁，或者立即将上锅模压下并控制上锅模与下锅模之间的间距不小于5mm以保证隔板端部超出上锅模的部分不会刮伤下锅模内表面；使被打磨过的隔板端部与锅主体内壁熔融结合；铸铁水倒入铸造锅主体的下锅模前，先将下锅模加热至600～800℃，而且持续保持这个温度；(4)冷却成型：待锅主体冷却后，取出铸造成型的铁锅即为多格式火锅锅具。