[发明专利]一种多格式火锅锅具的铸造方法

权利要求书

1.一种多格式火锅锅具的铸造方法，所述火锅锅具包括锅主体和设置在锅内部、与锅主体相连接的隔板，所述隔板将锅内空间分成至少两个隔间，其特征在于：所述铸造方法包括以下步骤：

(1)隔板的成型：选用隔板模具，所述隔板模具中开设有与隔板的形状、尺寸相对应的空隙，将熔融的铸铁水慢慢导入空隙内，至铁水刚好溢出模具为止，铁水冷却成型后将其取出，即得所述隔板；

(2)隔板入模打磨：选取上锅模，上锅模外表面与所述锅主体的内表面结构匹配，上锅模底部中心还开设有只能容纳步骤(1)所得隔板的空隙，上锅模上的空隙形状与步骤(1)所得隔板的形状恰好相配合，且使得将隔板放入上锅模的空隙后，隔板还超出上锅模外表面5mm以上；将隔板放入上锅模后，打磨隔板外露在上锅模的端部，使被打磨过的隔板端部与上锅模外表面的垂直距离为3～5mm即可；

(3)锅主体与隔板结合：准备下锅模，下锅模内表面与所述锅主体的外表面结构相匹配，将铸铁水倒入铸造锅主体的下锅模中；立即将上锅模压下至隔板被打磨的端部刚好接触到下锅模内壁，或者立即将上锅模压下并控制上锅模与下锅模之间的间距不小于5mm以保证隔板端部超出上锅模的部分不会刮伤下锅模内表面；使被打磨过的隔板端部与锅主体内壁熔融结合；铸铁水倒入铸造锅主体的下锅模前，先将下锅模加热至600～800℃，而且持续保持这个温度；

(4)冷却成型：待锅主体冷却后，取出铸造成型的铁锅即为多格式火锅锅具。

2.根据权利要求1所述一种多格式火锅锅具的铸造方法，其特征在于：用铜铁合金水代替步骤(3)中的铸铁水，铜铁合金水中铜和铁的重量比为1:9～3:7。

3.根据权利要求1所述一种多格式火锅锅具的铸造方法，其特征在于：所述倒入下锅模中的铸铁水的出炉温度为1500～1600℃。

4.根据权利要求1所述一种多格式火锅锅具的铸造方法，其特征在于：所述隔板的形状为十字形、s形、三叉形、星形或井字形中的一种。