[发明专利]一种坦克篷盖布及其制作工艺

摘要

本发明提供了一种坦克篷盖布及其制作工艺。它解决了现有篷盖布没有抗光照和抗菌性的功能，只能在简单的环境中使用，使用范围窄；且没有制作工艺等技术问题。本坦克篷盖布，包括基布层，基布层上侧固定有PVC膜，基布层下侧固定有PVDC膜，PVC膜和PVDC膜上均设置有PVC涂层，PVC涂层包括以下重量份的组分：PVC糊树脂60‑90份、增塑剂22‑28份、稳定剂2‑4份、抗菌剂10‑18份、粘合剂7‑12份、抗老化剂3‑7份、抗氧化剂2‑5份、抗UV剂0.3‑0.8份和颜料15‑20份；及其制作工艺。本发明具有使用范围广的优点。

主权项

1.一种坦克篷盖布的制作工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：a、选取市场出售的线密度为1000D*1000D的涤纶丝机织布作为基布层；b、通过普通的贴合机将PVC膜和PVDC膜分别贴合在基布层的上下侧，并对其进行烘干，烘干温度为60‑80℃；c、按重量份数，取PVC糊树脂 60‑90份、增塑剂 22‑28份、稳定剂 2‑4份、抗菌剂 10‑18份、粘合剂 7‑12份、抗老化剂 3‑7份、抗氧化剂 2‑5份、抗UV剂 0.3‑0.8份和颜料 15‑20份放入反应釜中，反应时间为3‑6h，通过180‑200目的尼龙网过滤，制得PVC涂液；d、通过涂层装置将PVC涂液涂覆于PVC膜表面形成PVC涂层，涂覆量为6‑10g/㎡；e、将PVC膜上形成的PVC涂层进行烘干，烘干时间为30‑40min；烘干分为三个阶段，各段温度依次为95℃、110℃和145℃；f、通过涂层装置将PVC涂液涂覆于PVDC膜表面形成PVC涂层，涂覆量为8‑12g/㎡；g、将PVDC膜上形成的PVC涂层进行烘干，烘干时间为30‑40min；烘干分为三个阶段，各段温度依次为75℃、110℃和125℃，从而制得坦克篷盖布；所述步骤d和f中的涂层装置包括机架，所述机架上设置有涂层辊和放料槽，涂层辊位于放料槽正上方，涂层辊与一能带动其上下升降的升降结构相连，机架上设置有能对放料槽输送涂料的送料机构和能对涂层厚度进行调节的调节机构；所述送料机构包括上部开口的搅拌桶、调节板和安装架，搅拌桶通过支架固定在机架上，搅拌桶底部通过输送管和放料槽相连通，输送管中设置有输送泵，调节板滑动设置在搅拌桶内且将搅拌桶分为上搅拌部和下存料部，调节板上设置有能连通上搅拌部和下存料部的连接管，连接管中设置有电磁阀，机架上设置有使调节板向上移动的推动结构，安装架固定在机架上，安装架上设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和升降板相连，升降板上固定有步进电机，步进电机的输出轴竖直向下，步进电机的输出轴上固定有搅拌件；所述推动结构包括推杆电机和推动杆，推杆电机固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向上，推动杆一端和推杆电机的推杆端部相连，推动杆的另一端伸入到下存料部中；所述升降结构包括升降气缸、导轨、滑块和安装座，导轨竖直固定在机架上，滑块设置在导轨上，升降气缸固定在机架上，升降气缸的活塞杆竖直向下，升降气缸的活塞杆端部和滑块相连，安装座固定在滑块上，涂层辊设置在安装座上；所述机架上固定有导向杆，导向杆上分别设置有左滑动块和右滑动块，左滑动块上螺纹连接有左定位螺栓，且左定位螺栓能和导向杆相抵靠，右滑动块上螺纹连接有右定位螺栓，且右定位螺栓能和导向杆相抵靠；所述放料槽包括左料槽、右料槽、将左料槽与右料槽连接在一起的橡胶连接板，左料槽固定在左滑动块上，右料槽固定在右滑动块上。