[发明专利]超薄钢化玻璃的制作方法及基于超薄钢化玻璃制作的超轻薄、可弯曲、永久抗菌的保护贴

摘要

一种超薄钢化玻璃的制作方法，它包括有超薄基板玻璃的制作和超薄基板玻璃的钢化处理，所述制作方法包括的步骤分别为：1）超薄基板玻璃的制作：将厚度为0.26mm至1.1mm原料玻璃置入pH值为2～5的蚀刻溶液中进行减薄处理，减薄至0.05mm～0.1mm，得到超薄基板玻璃；2）超薄基板玻璃的钢化处理：将上述步骤１）所得的超薄基板玻璃浸泡在温度为400℃～460℃、pH值为7～８的钢化处理液中，经过3～30分钟，得到超薄钢化玻璃。本发明的超轻薄、可弯曲、永久抗菌钢化玻璃保护贴采用厚度为的优点0.05mm～0.1mm的玻璃基板，凸出使用玻璃基板的韧性性能，同时采用纳米氧化锌参与离子交换反应,大量K+离子置换入玻璃的表层，形成压缩应力层，提升玻璃整体强度，同时不降低玻璃基板的韧性，使得保护贴具有优良的韧性、强度以及优良的抗菌、疏水性能。

主权项

1.一种超薄钢化玻璃的制作方法，其特征在于所述制作方法包括有超薄基板玻璃的制作和超薄基板玻璃的钢化处理，其步骤分别为：1）超薄基板玻璃的制作：将厚度为0.26mm至1.1mm原料玻璃置入pH值为2～5的蚀刻溶液中进行减薄处理，减薄至0.05mm～0.1mm，经过3～30分钟，得到超薄基板玻璃；2）超薄基板玻璃的钢化处理：将上述步骤1）所得的超薄基板玻璃浸泡在温度为400℃～460℃、pH值为7～８的钢化处理液中，得到超薄钢化玻璃；所述钢化处理液的组分如下：包括KNO3、K2O、Al2O3、纳米硝酸锌、纳米氧化锌；该钢化处理液中各组分的重量配比为：KNO3：50～82份，K2O：1～10份，Al2O3：2～10份, 纳米硝酸锌：5～10份，纳米氧化锌：10～20份，混合后获得的钢化处理液的pH值为7～8；所述钢化处理液的制作步骤为：A、将打碎成粉状的KNO3倒入钢化炉内；B、将钢化炉的炉温升至400℃～460℃，待KNO3完全熔化后，经1～2小时，得KNO3熔盐；C、在常温下将K2O、Al2O3、纳米硝酸锌、纳米氧化锌按各自重量配比进行混合后再加入至含有上述步骤B的KNO3熔盐，在400℃～460℃的钢化炉内，使上述混合物充分溶融在KNO3盐中，得混合溶盐；D、上述步骤C的混合溶盐在400℃～460℃沉淀12～15 小时；得钢化处理液。