[发明专利]一种胡麻油毛油精炼工艺

摘要

本发明公开了一种胡麻油毛油精炼工艺，包括以下步骤(1)、预处理；将胡麻油毛油进行过滤，去除杂质并通过紫外线杀菌；(2)、脱胶；将去杂后的胡麻油毛油加入到反应釜中，将胡麻油毛油搅拌加热至50℃‑70℃，当胡麻油毛油含有非水化磷脂时，加入磷酸量为油量的1‑3‰，搅拌20‑40分钟，并同时加入质量浓度为40‑50％的柠檬酸溶液，并以1000‑1500转/分钟的速度搅拌10‑30分钟，混合均匀，而后进行脱胶反应，当胶质质点凝聚呈明显分离时，搅拌20‑30分钟，沉淀5‑7小时。本发明此种脱酸方法脱酸效果好，为后续工艺步骤打下良好的基础，此外，本发明中还利用蒸汽进行脱臭，脱臭效果也好，从而提高副产品收益，降低了生产成本，提高了产品质量，从而提高了精炼得油率。

主权项

一种胡麻油毛油精炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)、预处理；将胡麻油毛油进行过滤，去除杂质并通过紫外线杀菌；(2)、脱胶；将去杂后的胡麻油毛油加入到反应釜中，将胡麻油毛油搅拌加热至50℃‑70℃，当胡麻油毛油含有非水化磷脂时，加入磷酸量为油量的1‑3‰，搅拌20‑40分钟，并同时加入质量浓度为40‑50％的柠檬酸溶液，并以1000‑1500转/分钟的速度搅拌10‑30分钟，混合均匀，而后进行脱胶反应，当胶质质点凝聚呈明显分离时，搅拌20‑30分钟，沉淀5‑7小时，至胶质完全去除；(3)、脱酸：将经过脱胶后的胡麻油毛油通过混合装置将85％的磷酸按照油胡麻油毛油总重量的0.12‑0.15％进行混合，混合后进入反应罐，保持环境温度为40‑80℃，将碱液滴加至脱胶油中，搅拌10‑15min，而后过滤，往过滤出的液体中加入温度为80‑100℃的热水，水的加入量为过滤出的液体的5‑10％，静置5h，再过滤，制得脱酸油；(4)、脱色；将步骤(3)中的脱酸油在搅拌的条件下，往脱酸油中加入脱色剂，随后倒入脱色蒸馏瓶中，即得脱色油；(5)、脱臭：将步骤(4)所得脱色油装入脱臭罐中，并在脱臭罐内放置加热磁力搅拌器中，然后加入固定化磷脂酶并以50‑120转/分钟的速度搅拌3‑8小时，再以8000‑10000转/分钟的速度离心3‑5分钟，脱臭时间为25‑30min，在真空条件下进行蒸汽脱臭,脱臭压力为60‑200Pa，脱臭温度为230‑240℃；(6)、将脱臭后的油进行冷却，至合格为止。