[发明专利]一种胡麻油毛油精炼工艺

权利要求书

1.一种胡麻油毛油精炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、预处理；将胡麻油毛油进行过滤，去除杂质并通过紫外线杀菌；

(2)、脱胶；将去杂后的胡麻油毛油加入到反应釜中，将胡麻油毛油搅拌加热至50℃-70℃，当胡麻油毛油含有非水化磷脂时，加入磷酸量为油量的1-3‰，搅拌20-40分钟，并同时加入质量浓度为40-50％的柠檬酸溶液，并以1000-1500转/分钟的速度搅拌10-30分钟，混合均匀，而后进行脱胶反应，当胶质质点凝聚呈明显分离时，搅拌20-30分钟，沉淀5-7小时，至胶质完全去除；

(3)、脱酸：将经过脱胶后的胡麻油毛油通过混合装置将85％的磷酸按照油胡麻油毛油总重量的0.12-0.15％进行混合，混合后进入反应罐，保持环境温度为40-80℃，将碱液滴加至脱胶油中，搅拌10-15min，而后过滤，往过滤出的液体中加入温度为80-100℃的热水，水的加入量为过滤出的液体的5-10％，静置5h，再过滤，制得脱酸油；

(4)、脱色；将步骤(3)中的脱酸油在搅拌的条件下，往脱酸油中加入脱色剂，随后倒入脱色蒸馏瓶中，即得脱色油；

(5)、脱臭：将步骤(4)所得脱色油装入脱臭罐中，并在脱臭罐内放置加热磁力搅拌器中，然后加入固定化磷脂酶并以50-120转/分钟的速度搅拌3-8小时，再以8000-10000转/分钟的速度离心3-5分钟，脱臭时间为25-30min，在真空条件下进行蒸汽脱臭,脱臭压力为60-200Pa，脱臭温度为230-240℃；

(6)、将脱臭后的油进行冷却，至合格为止。

2.如权利要求1所述的一种胡麻油毛油精炼工艺，其特征在于，步骤(3)中的碱溶液为质量浓度为2-4％的NaOH溶液，使脱酸油的pH值为6.0-7.5。

3.如权利要求1所述的一种胡麻油毛油精炼工艺，其特征在于，步骤(2)中的脱胶温度为50-60℃，脱胶时间为1.5-2h。

4.如权利要求1所述的一种胡麻油毛油精炼工艺，其特征在于，步骤(4)中的脱色剂的加入量为油重的2-4％。

5.如权利要求1所述的一种胡麻油毛油精炼工艺，其特征在于，步骤(4)中的脱色压力为0.09-0.1MPa，并脱色20-30min。