[发明专利]一种大尺寸钛铝合金板材的制备方法

摘要

一种大尺寸钛铝合金板材的制备方法，属于金属间化合物材料板材制造领域。方法熔炼获得钛铝合金熔液；然后将熔液浇铸到具有持续氩气保护的中间包和溜槽内，经溜槽流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，通过对熔体过热度、熔池内液面高度和熔体与结晶辊辊面接触时间的控制，使熔体经结晶辊直接凝固并导出，形成大尺寸的TiAl合金板材。本发明方法制备的合金板材厚度为1～6mm，宽度为100～1000mm，长度为400～3000mm；且合金板材具有细小、均匀的等轴状层片组织。本发明方法成本低，能解决了金属间化合物材料难变形的问题。

主权项

一种大尺寸钛铝合金板材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1，采用中频真空感应炉，在真空度(0.8～1.2)*10‑1P条件下，熔炼获得钛铝合金熔液；其中，钛铝合金的组成成分的原子百分比为：Al：46～48％，Cr：1.8～2.2％，Nb：1.8～2.2％，余量为Ti和不可避免的杂质；步骤2，铸轧：(1)持续向钛铝合金熔液的熔炼室通入惰性气体，并使与中频真空感应炉连通的中间包、溜槽和空腔保持惰性气体保护状态；其中，在惰性气体的保护下，中频真空感应炉、中间包、溜槽和空腔的压力均为常压；(2)中频真空感应炉中的钛铝合金熔体经过中间包、溜槽，流入空腔内形成熔池；其中，溜槽通道的温度为750～850℃；(3)控制熔池上表面的钛铝合金熔体过热度为25～60℃；(4)控制熔池内钛铝合金熔体液面高度，使钛铝合金熔体与结晶辊辊面的接触弧长度：结晶辊的直径＝(1～3)：(10～20)；其中，熔池内钛铝合金熔体与结晶辊辊面的接触弧长度为50～100mm，结晶辊的直径为500～1000mm；(5)控制结晶辊的转速，使得熔池内钛铝合金熔体与结晶辊辊面的接触时间为0.05～0.3s；(6)将浇铸系统在使用前采用涂料对溜槽进行表面防护；(7)铸轧温度为1600～1650℃，辊缝为1～6mm，铸轧获得大尺寸钛铝合金板材。