[发明专利]高强度耐低温球墨铸铁的制备方法

摘要

本发明涉及球墨铸铁领域，具体涉及一种高强度耐低温球墨铸铁的制备方法，所述球墨铸铁各元素成分的质量百分比为碳3.2％‑3.5％，硅2.1％‑2.3％，锰0.4％‑0.5％，铜0.4％‑0.6％，镍0.2％‑0.4％，钼0.2％‑0.4％，镁0.04％‑0.06％，铬0.05％‑0.08％，钛0.005％‑0.008％，钒0.002％‑0.003％，磷≤0.04％，硫≤0.02％，余量为铁。其制备方法包括以下步骤(1)原料熔炼；(2)球化处理及孕育处理；(3)热处理，本发明通过合理配置各元素成分，使球墨铸铁抗拉强度增强，并配制合适的孕育剂，采用包内孕育配合型内孕育，加强孕育效果，同时在热处理时合理设置加热温度、保温时间、冷却速率及方式，有效提高其强度及耐低温性，本发明中的球墨铸铁强度高、耐低温性优异，制备方法简单高效。

主权项

一种高强度耐低温球墨铸铁的制备方法，其特征在于，所述球墨铸铁各元素成分的质量百分比为：碳3.2％‑3.5％，硅2.1％‑2.3％，锰0.4％‑0.5％，铜0.4％‑0.6％，镍0.2％‑0.4％，钼0.2％‑0.4％，镁0.04％‑0.06％，铬0.05％‑0.08％，钛0.005％‑0.008％，钒0.002％‑0.003％，磷≤0.04％，硫≤0.02％，余量为铁；其制备方法具体包括以下步骤：(1)原料熔炼：将生铁、优质碳素结构废钢、铜锭、镍锭、钼锭、增碳剂依次加入中频感应电炉中，熔炼过程中保证铁水温度为1450‑1500℃，制得化学成分合格的铁液，然后进行静置扒渣处理；(2)球化处理及孕育处理：在球化包内加入球化剂，在球化剂上覆盖一层铁粉，铁粉上覆盖铁水总重量0.4％‑0.6％的第一孕育剂，孕育剂上覆盖废钢片，紧实，冲入铁水，铁水温度为1400‑1430℃，完成球化处理和包内孕育处理后，随后再加入铁水总重量0.4％‑0.6％的第二孕育剂进行型内孕育，浇注，得铸件；(3)热处理：将所述铸件升温至890‑920℃，保温3‑5h，以5‑8℃/min的速度降温至650‑700℃，保温2‑4h，空冷至室温；将空冷后的铸件升温至890‑920℃，以13‑15℃/min的速度降温至400‑450℃，空冷至室温后进行消除应力退火，得所述高强度耐低温球墨铸铁；所述第一孕育剂中各元素成分的质量百分比为：硅42％‑50％、钙1.5％‑2.5％、锆0.3％‑0.6％、锰2％‑3％，余量为铁；所述第二孕育剂中各元素成分的质量百分比为：硅45％‑55％、钡2％‑3％、铼0.1％‑0.3％，余量为铁。