[发明专利]一种球墨铸铁曲轴及其加工工艺

摘要

本发明公开了一种球墨铸铁曲轴，由以下质量百分比的元素成分组成C 3.6‑3.8％、Si 2.5‑3.0％、Mn 0.4‑0.6％、Mg 0.02‑0.03％、Cu 0.4‑0.5％、Re 0.02‑0.035％、Zr 0.02‑0.04％、Ti 0.03‑0.05％、P<0.045％、S<0.02％，余量为Fe；本发明还公开了一种球墨铸铁曲轴的加工工艺。本发明通过将孕育剂包覆在球化剂表面，并且在球化剂表面包一层薄铁片，能够将球化剂和孕育剂很好的分散在铁水中，有效促进碳的石墨化，且球化反应平稳，球状石墨圆整度好，获得对基体强度影响最小的球状、细小、分散的球墨，提高球墨铸铁的综合性能，从而有效改善和提高球墨铸铁曲轴的综合机械性能，有效延长了曲轴的使用寿命。

主权项

一种球墨铸铁曲轴，其特征在于，由以下质量百分比的元素成分组成：C 3.6‑3.8％、Si 2.5‑3.0％、Mn 0.4‑0.6％、Mg 0.02‑0.03％、Cu 0.4‑0.5％、Re 0.02‑0.035％、Zr 0.02‑0.04％、Ti 0.03‑0.05％、P<0.045％、S<0.02％，余量为Fe，球墨铸铁曲轴的加工工艺，包括以下步骤：1)将废钢加入到中频感应炉中进行熔炼，钢液熔清后加入其余原料继续熔炼，得到原铁水；2)在原铁水出炉前进行沉淀脱氧，向其中加入增碳剂，调整成分后进行扒渣处理，得到处理后铁水；3)将硅钡孕育剂熔炼成液态，将其浇注到装有球块状的固相球化剂的模具中，固相球化剂外表层还包有一层薄铁片，浇注在冰浴下进行，得包覆有球化剂的孕育剂；4)将包覆有球化剂的孕育剂放入球化包包底凹槽内，将球化包预热至550‑580℃，将处理后的铁水浇注到球化包中进行孕育球化处理，得孕育球化后的铁液；5)将孕育球化后的铁液浇注到砂型中，随流加入孕育剂进行二次孕育处理，得球墨铸铁铸件；6)将球墨铸铁铸件去毛刺、打磨后进行常规热处理，即得成品。