[发明专利]一种可生产高强铸铁的铸造方法有效

专利信息
申请号: 201610495034.1 申请日: 2016-06-27
公开(公告)号: CN105886885B 公开(公告)日: 2017-06-06
发明(设计)人: 黄远霞 申请(专利权)人: 含山县朝霞铸造有限公司
主分类号: C22C37/06 分类号: C22C37/06;C22C37/10;C22C33/08;B22D27/08;C21D1/18;C21D5/00
代理公司: 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 代理人: 周发军
地址: 238100 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种可生产高强铸铁的铸造方法,采用普通废钢、铬铁、钨铁、钛铁、钴板、废铜、硼砂熔炼并加入锰铁、锆铁、氧化钙、二氧化硅进行沉淀脱氧、扒渣,浇注至模具中通过超声振动,再经热处理得到铸件;本发明通过超声振动以及长时间保温方法,增加了铸件内部成分的均匀性,大大削弱成分偏析的可能,具有广阔的应用前景。
搜索关键词: 一种 可生产 高强 铸铁 新型 铸造 方法
【主权项】:
一种可生产高强铸铁的铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将普通废钢熔炼,钢液熔清后加入铬铁、钨铁、钛铁、钴板、废铜、硼砂,升温至1490‑1520℃变为液态铁水;2)将步骤1)制得的液态铁水在出炉前11分钟加入锰铁、锆铁、氧化钙、二氧化硅进行沉淀脱氧,调整成分后进行扒渣处理,得到精炼铁水,所述精炼铁水中各元素质量百分比为:碳2.9‑3.5%、铬1.45‑1.86%、锰0.58‑1.1%、铜0.43‑0.82%、钨0.02‑0.04%、钛0.03‑0.06%、钴0.39‑0.76%、硼0.01‑0.04%、锆0.22‑0.67%、硅0.57‑1.25%、磷0.01‑0.03%、硫0.01‑0.04%,其余为铁及不可避免的杂质;3)将步骤2)制得的精炼铁水浇注到预先升温至1400℃的模具中,浇注温度为1380‑1410℃,机械搅拌得到铁水B;4)待步骤3)制得的铁水B随模具自然冷却至1170‑1210℃时,调整模具冷却速度为1‑2℃/min,对铁水B进行超声振动处理;5)待步骤4)中模具冷却至1000‑1060℃时停止超声振动,保温8‑12h后冷却至室温,清理毛刺飞边得到铸件;6)将步骤5)制得的铸件经清砂和打磨处理后进行淬火和回火处理,即得。
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