[发明专利]一种铜锌锡硫光电纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种铜锌锡硫光电纤维的制备方法，属于光伏材料制备技术领域。本发明首先对废弃铜渣进行预处理，经煅烧，碾磨，磁选以及球磨得到球磨混合粉末，再将其与柠檬酸，冰醋酸进行混合后，与聚乙烯醇、乙醇胺进行加热搅拌混合，得到前驱体溶液，最后对其进行静电纺丝，即可得到铜锌锡硫光电纤维。本发明制备的铜锌锡硫光电纤维对太阳光的利用率高，光电效率达到8.5～8.8％；载流子迁移率高载流子迁移率达到30.25cm2v‑1s‑1以上。

主权项

一种铜锌锡硫光电纤维的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集炼铜厂废弃铜渣，洗净后自然晾干，随后碾磨过筛，制备得50～60目铜渣颗粒，收集铜渣颗粒，将其置于坩埚中，将坩埚移至管式炉中，对其通氧气排除空气，随后在氧气气氛下，加热升温至450～500℃，保温煅烧1～2h；（2）待保温煅烧完成后，静置冷却至室温，随后继续碾磨并过筛，制备得65～70目氧化铜渣粉末，用磁铁对氧化铜渣粉末进行筛分，磁选完成后，将其置于球磨装置中，以无水乙醇为分散剂，球磨3～5h，随后自然晾干，制备得球磨混合粉末；（3）按重量份数计，分别称量45～50份质量浓度30%柠檬酸溶液、25～30份冰醋酸和15～20份上述制备的球磨混合粉末置于三口烧瓶中，在45～60℃下水浴加热3～5h，随后过滤并收集滤液，制备得酸化混合液；（4）按重量份数计，分别称量45～50份上述制备的酸化混合液、5～10份聚乙烯醇、10～15份乙醇胺和20～25份乙二醇甲醚置于三口烧瓶中，在45～60℃下，按1000～1100r/min磁力搅拌1～2h，随后静置冷却至室温，再在65～80℃下旋转蒸发至原体积的1/2，制备得前驱体溶液；（5）将上述制备的前驱体溶液置于静电纺丝装置注射器中，控制注射泵流量为2～3mL/h，调整接收板收集距离为5～10cm，在电压为9～10kV下静电纺丝，收集静电纺丝纤维，将其置于90～100℃下干燥8～10h，随后静置冷却至室温，即可制备得一种铜锌锡硫光电纤维。