[发明专利]一种金属波纹管的制造装置与方法

摘要

本发明公开了一种金属波纹管的制造装置与方法。该装置包括上模座、第一密封件、模具、加热丝、下模座、金属管、第二密封件组成。在金属波纹管制造过程中，对金属管进行密封处理。利用加热丝对难加工金属材料需要变形的部分进行加热，使该部分金属材料软化，塑性提高。然后再向金属管内充入惰性气体，使密封金属管内的气压增大，利用气压使得软化的金属贴和模具。该方法采用逐层加热的思想，对波纹管部分一圈一圈进行加热，同时伴有材料进给使其成形。波纹管成形后，开模，取出波纹管，即可得到难成形金属材料制成的波纹管。这种方法，可解决难加工材料在常温下塑性差，不易成形的问题。

主权项

一种采用金属波纹管的制造装置制造金属波纹管的方法，所述金属波纹管的制造装置由上模座（1）、第一密封件（2）、模具（3）、加热丝（4）、下模座（5）、金属管（6）、第二密封件（7）组成，所述模具（3）设置于上模座（1）和下模座（5）之间，且下模座（5）和模具（3）之间通过螺栓连接，所述金属管（6）设置于模具（3）中且金属管（6）的上下两末端分别安装有第二密封件（7）和第一密封件（2），所述第二密封件（7）的上末端延伸超出模具（3）的上表面上方且与上模座（1）之间通过螺栓连接，所述第一密封件（2）的下末端超出模具（3）的下表面下方且与下模座（5）之间通过螺栓连接，在所述第一密封件（2）和第二密封件（7）的中间位置分别设置有一上下方向延伸的圆孔，通过在第一密封件（2）上的圆孔上接上通气管通入惰性气体，所述第一密封件（2）和第二密封件（7）上与空气接触的一侧圆孔处均涂上密封胶，所述加热丝（4）放置在模具（3）外，并可在模具（3）外上下移动，其特征在于：包括如下步骤第1步：将下模座（5）和第一密封件（2）以及一个半圆柱形的模具（3）用螺栓连接起来；第2步：将金属管（6）放置在模具（3）内，再装上另一半模具，合模；第3步：把上模座（1）和第二密封件（7）用螺栓连接起来；第4步：将第一密封件（2）的中心圆孔接上通气管，第一密封件（2）与空气接触的一侧，在圆孔处涂上密封胶；第5步：从第一密封件（2）的中心圆孔处向金属管（6）内充入惰性气体，以排走金属管（6）内原本的空气，减少金属管（6）的加热氧化；第6步：空气排完之后，在第二密封件（7）的中心圆孔中塞入销钉，并涂以密封胶进行密封；第7步：将加热丝（4）套在模具（3）外，并调整至适当位置，接上电源，对需要变形的金属管（6）的材料进行局部加热；第8步：金属材料软化之后，通过中心圆孔向金属管（6）内充入惰性气体，使金属管（6）内气压增大，并使气压保持在一定范围内，以至使金属材料发生变形，贴合模具；第9步：最下面一圈波纹成形之后，向上移动加热丝（4）到另一处需要加热的位置，再进行加热，按逐层加热的方式，使金属波纹管成形；第10步：波纹管成形后，停止加热丝（4）的加热，并停止充入惰性气体；第11步：开模，取出波纹管，即可得到难成形金属材料的波纹管。