[发明专利]一种金属波纹管的制造装置与方法

权利要求书

1.一种采用金属波纹管的制造装置制造金属波纹管的方法，所述金属波纹管的制造装置由上模座（1）、第一密封件（2）、模具（3）、加热丝（4）、下模座（5）、金属管（6）、第二密封件（7）组成，所述模具（3）设置于上模座（1）和下模座（5）之间，且下模座（5）和模具（3）之间通过螺栓连接，所述金属管（6）设置于模具（3）中且金属管（6）的上下两末端分别安装有第二密封件（7）和第一密封件（2），所述第二密封件（7）的上末端延伸超出模具（3）的上表面上方且与上模座（1）之间通过螺栓连接，所述第一密封件（2）的下末端超出模具（3）的下表面下方且与下模座（5）之间通过螺栓连接，在所述第一密封件（2）和第二密封件（7）的中间位置分别设置有一上下方向延伸的圆孔，通过在第一密封件（2）上的圆孔上接上通气管通入惰性气体，所述第一密封件（2）和第二密封件（7）上与空气接触的一侧圆孔处均涂上密封胶，所述加热丝（4）放置在模具（3）外，并可在模具（3）外上下移动，其特征在于：包括如下步骤

第1步：将下模座（5）和第一密封件（2）以及一个半圆柱形的模具（3）用螺栓连接起来；

第2步：将金属管（6）放置在模具（3）内，再装上另一半模具，合模；

第3步：把上模座（1）和第二密封件（7）用螺栓连接起来；

第4步：将第一密封件（2）的中心圆孔接上通气管，第一密封件（2）与空气接触的一侧，在圆孔处涂上密封胶；

第5步：从第一密封件（2）的中心圆孔处向金属管（6）内充入惰性气体，以排走金属管（6）内原本的空气，减少金属管（6）的加热氧化；

第6步：空气排完之后，在第二密封件（7）的中心圆孔中塞入销钉，并涂以密封胶进行密封；

第7步：将加热丝（4）套在模具（3）外，并调整至适当位置，接上电源，对需要变形的金属管（6）的材料进行局部加热；

第8步：金属材料软化之后，通过中心圆孔向金属管（6）内充入惰性气体，使金属管（6）内气压增大，并使气压保持在一定范围内，以至使金属材料发生变形，贴合模具；

第9步：最下面一圈波纹成形之后，向上移动加热丝（4）到另一处需要加热的位置，再进行加热，按逐层加热的方式，使金属波纹管成形；

第10步：波纹管成形后，停止加热丝（4）的加热，并停止充入惰性气体；

第11步：开模，取出波纹管，即可得到难成形金属材料的波纹管。