[发明专利]一种上光蜡的生产方法

摘要

本发明公开了一种上光蜡的生产方法。本发明方法以F‑T合成产物为原料，经发汗、乳化制备目的产品。该方法在普通发汗工艺的基础上，在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分以强制分离固态组分和液态组分，并优选将原料与可分解生成气体的物质的水溶液乳化，也有利于液态组分的快速排出，从而生产出不含低熔点组分的基础材料；基础材料再与硅油、天然蜡、油溶型助剂等组分乳化即为上光蜡产品。本发明方法具有生产设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染，上光蜡产品耐高温性能好等优点。

主权项

一种上光蜡的生产方法，包括以下内容：A：预乳化（A1）油相材料制备：以F‑T合成产物为发汗原料，加热熔化；加入W/O型乳化剂，搅拌均匀，形成油相材料；（A2）水相材料制备：在压力条件下将可分解生成气体的物质的水溶液加热，形成水相材料；（A3）乳化液制备：在压力和搅拌条件下将（A2）得到的水相材料加入（A1）得到的油相材料，全部加完后继续搅拌10～30分钟以形成乳化液；B：发汗（B1）准备工作：在压力条件下将（A3）过程制备的乳化液装入发汗装置；（B2）结晶：以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将蜡层降温至发汗原料滴熔点～滴熔点+4℃的高温恒温温度，并恒温一段时间；再以2.0℃/h～4.0℃/h的速率将蜡层降温至发汗原料滴熔点以下8℃～15℃的结晶终止温度；（B3）低温恒温：在结晶终止温度低温恒温一段时间，同时降低压力至常压；（B4）发汗：以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温；蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；（B5）精制：蜡上经精制后即为上光蜡用基础材料；（C）生产乳化：（C1）油相材料制备：将基础材料与合成蜡、硅油、天然蜡、油溶型助剂加热熔化，搅拌均匀，形成油相材料；（C2）水相材料制备：将O/W型乳化剂和去离子水加热，形成水相材料；（C3）乳化液制备：在搅拌条件下，将（C1）得到的油相材料加入（C2）得到的水相材料中，分散乳化后再经均化即为上光蜡产品。