[发明专利]一种上光蜡的生产方法

权利要求书

1.一种上光蜡的生产方法，包括以下内容：

A：预乳化

（A1）油相材料制备：以F-T合成产物为发汗原料，加热熔化；加入W/O型乳化剂，搅拌均匀，形成油相材料；

（A2）水相材料制备：在压力条件下将可分解生成气体的物质的水溶液加热，形成水相材料；所述可分解生成气体的物质选自碳酸、双氧水、氨水、氯酸、次氯酸中的至少一种；

（A3）乳化液制备：在压力和搅拌条件下将（A2）得到的水相材料加入（A1）得到的油相材料，全部加完后继续搅拌10～30分钟以形成乳化液；

B：发汗

（B1）准备工作：在压力条件下将（A3）过程制备的乳化液装入发汗装置；

（B2）结晶：以1.0℃/h～3.0℃/h的速率将蜡层降温至发汗原料滴熔点～滴熔点+4℃的高温恒温温度，并恒温0.1～6.0小时；再以2.0℃/h～4.0℃/h的速率将蜡层降温至发汗原料滴熔点以下8℃～15℃的结晶终止温度；

（B3）低温恒温：在结晶终止温度低温恒温0.1～5.0小时，同时降低压力至常压；

（B4）发汗：以0.5℃/h～2.5℃/h的速率升温；蜡层达到预定温度并恒温0.1～10.0小时后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；所述预定温度为基础材料滴熔点-10℃～基础材料滴熔点；

（B5）精制：蜡上经精制后即为上光蜡用基础材料；

（C）生产乳化：

（C1）油相材料制备：将基础材料与合成蜡、硅油、天然蜡、油溶型助剂加热熔化，搅拌均匀，形成油相材料；

（C2）水相材料制备：将O/W型乳化剂和去离子水加热，形成水相材料；

（C3）乳化液制备：在搅拌条件下，将（C1）得到的油相材料加入（C2）得到的水相材料中，分散乳化后再经均化即为上光蜡产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的可分解生成气体的物质选自碳酸、双氧水的一种或其组合物。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，可分解生成气体的物质的水溶液的质量浓度为0.1～5.0%。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的可分解生成气体的物质为双氧水。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，在双氧水中加入催化剂，所述的催化剂是无机强碱，催化剂在双氧水溶液中的加入量为0.1～20.0 mg/Kg。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的无机强碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A1）所述的W/O型乳化剂选自非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂构成的一组物质，W/O型乳化剂的凝固点或熔点低于步骤（B4）发汗的最高温度。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的非离子型表面活性剂选自失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、四乙二醇单硬脂酸酯、聚氧丙烯硬脂酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯构成的一组物质；所述的阴离子型表面活性剂选自脂肪醇硫酸酯单乙醇胺盐、烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、油酰胺基羧酸钠、烷基苯磺酸钠、N-甲基油酰基牛磺酸钠、丁基萘磺酸钠、琥珀酸酯磺酸钠、顺丁二酸单酯磺酸钠构成的一组物质；所述的阳离子型表面活性剂选自苄基季铵盐、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、三乙酰胺油酸酯构成的一组物质；所述的两性型表面活性剂选自十二烷基甜菜碱、十二烷基二甲基氧化铵、脂肪烃基咪唑啉衍生物、脂肪酸衍生物、两性型改性环氧乙烷加成物构成的一组物质。

9.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的W/O型乳化剂为两种以上表面活性剂构成的复合乳化剂，W/O型乳化剂的HLB值为1～10。