[发明专利]一种铝合金压铸件表面处理方法及其产品

摘要

本发明涉及压铸件生产技术领域，具体涉及一种铝合金压铸件表面处理方法。所述处理方法包括压铸件预处理，化学合金液处理和静电涂装三个步骤；所述压铸件预处理包括抛丸处理，除蜡，除油，研磨处理和三道水洗等工序；本发明提供的铝合金压铸件表面处理方法工作效率高，处理效果好；得到的表面处理压铸件质地均匀、细腻，强度大，耐腐蚀性好。

主权项

一种铝合金压铸件表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、压铸件预处理：a.抛丸处理：用尺寸为0.25‑0.4mm的不锈钢弹丸，以55‑60m/s的抛射速度，对压铸件进行抛丸处理，脱去压铸件表面氧化皮；b.除蜡：将表面脱去氧化皮的压铸件浸入除蜡剂溶液中，除去表面蜡质；c.除油：将上述除蜡后的压铸件放入表面处理剂中浸泡15‑30min，除去表面油渍；d.研磨处理：以高铝瓷或高频瓷为研磨石，用震动研磨机对压铸件进行研磨上光，震动研磨机转动速率为200‑500r/min；e.三道水洗；S2、化学合金液处理：采用配制的溶液，溶液中含铝盐、铜盐、络合剂及晶粒细化剂，铜离子含量为8‑15g/L，铝离子浓度为15‑25g/L，络合剂含量为150‑200g/L，晶粒细化剂为0.05‑2g/L，将溶液中游离OH‑的浓度调整为0.5‑0.8mol/L；将上步水洗干净的锌合金压铸件浸泡于此溶液中2‑5min，得到合金层；S3、静电涂装：在压铸件表面静电喷涂一层ETFE涂料，涂层厚度为100‑250nm，喷涂温度为270‑300℃。