[发明专利]方形劲性柱装配式截面可调模板体系及其施工方法

摘要

本发明涉及一种方形劲性柱装配式截面可调模板体系，由四个面模板组成的矩形结构，每两个面模板之间通过角钢定位件连接，角钢定位件的竖直方向设有若干个均匀分布的矩形槽，在面模板的外表面设有若干个限位横梁，限位横梁的两端分别落座到矩形槽内，与相邻面模板上对应的限位横梁垂直连接；其中面模板由若干个标准单元模板和一块非标准单元模板相互连接组成；限位横梁由外方钢和内方钢插接组成，并根据面模板的宽度调节限位横梁的长度。该模板体系在周转使用过程中损坏程度低，施工速度快，辅助措施少，对作业人员的操作水平要求相对较低，同时适用方形劲性柱截面变化的施工要求，节能环保具有较好的经济效益和社会效益。

主权项

1.采用装配式截面可调模板体系进行方形劲性柱的施工方法，其特征在于：装配式截面可调模板体系的结构为，由四个面模板（1）组成的矩形结构，每两个面模板（1）之间通过角钢定位件（2）连接，角钢定位件（2）的竖直方向设有若干个均匀分布的矩形槽，在面模板（1）的外表面设有若干个限位横梁（3），限位横梁（3）的两端分别落座到矩形槽内，与相邻面模板（1）上对应的限位横梁（3）垂直连接；其中面模板（1）由若干个标准单元模板和一块非标准单元模板相互连接组成；限位横梁（3）由外方钢（31）和内方钢（32）插接组成，在外方钢（31）和内方钢（32）上分别设有定位孔，并根据面模板（1）的宽度调节限位横梁（3）的长度，并采用螺栓同时定位在对应的外方钢（31）和内方钢（32）的定位孔内；每两个相邻的面模板（1）端部的标准单元模板共同与角钢定位件（2）连接，两个相邻的外方钢（31）穿过矩形槽在角钢定位件（2）腔内垂直连接；每两个相邻的面模板（1）端部的非标准单元模板分别连接一个角钢定位件（2）的端面，组装后的四个面模板（1）在非标准单元模板处的两个角钢定位件（2）呈W形状连接；两个相邻的内方钢（32）穿过角钢定位件（2）的矩形槽连接；所述的内方钢（32）的端面为斜面，两个相邻的内方钢（32）穿过对应的角钢定位件（2）且斜面的角边对合，每个内方钢（32）斜面上设有连接件（4），两个连接件对合连接；方形劲性柱的施工方法包括以下步骤：1）设计模板的整体宽度：根据待完成的方形劲性柱的设计宽度对模板的长度进行设计，已知标准单元模板宽度为A，非标准单元模板宽度为B，组成W形状的角钢定位件（2）的角钢宽度为C，方形劲性柱的边长为L =N×A+B+C，N为自然数，只要调节自然数N和赋予非标准模板长度B的不同值，即可得到方形劲性柱的长度或宽度的具体数值；2）L型装配式截面可调模板组装：将设定好的标准单元模板和非标准单元模板相互组装在一起形成板式的面模板（1），然后将任意两组面模板（1）通过直角形的定位件（2）连接，形成L结构，再在面模板（1）的外表面设置若干个平行的限位横梁（3），限位横梁（3）的外方钢（31）穿过直角形的定位件（2）的矩形槽后，对应位置的两根外方钢（31）连接部位设置钢板焊接封口；限位横梁（3）的内方钢（32）端部落座在非标准单元模板连接定位件（2）的矩形槽内，内方钢（32）斜面焊接连接件（4），穿过直角形定位件（2）的矩形槽，即完成L型装配式截面可调模板的组装；3）方形劲性柱装配式截面可调组合模板整体组装：将组装好的两个L型装配式截面可调模板调运到现场施工部位进行定位，并将两个L型装配式截面可调模板对合，两个非标准单元模板连接定位件（2）形成W形状，两个内方钢（32）斜面上设置的连接件（4）对合，并采用螺栓连接；4）组合模板的垂直度检测：在顶端限位横梁（3）的中部固定设置磁铁（10），在磁铁（10）上通过磁力吸附垂直度检测仪（11），直接检测每个模板的垂直度，保证安装位置垂直并采用斜撑（20）进行加固；5）组合模板加固体系安装完成，便可浇筑混凝土；混凝土达到拆模条件后对组合模板进行拆除，先拆除固定支架，然后拆除连接件（4）上的螺栓，利用塔吊将L型装配式截面可调模板调运至现场加工区，根据矩形柱尺寸对模板进行重新组合，实现重复利用。