[发明专利]高性能汽车机油泵精密齿轮用冶金粉末及齿轮制备方法有效
申请号: | 201610374891.6 | 申请日: | 2016-05-31 |
公开(公告)号: | CN105937013B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 严彪;严鹏飞;黄家声;杨百元 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C22C33/02;B22F5/08;B22F1/00 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 褚明伟 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及高性能汽车机油泵精密齿轮用冶金粉末及齿轮制备方法;冶金粉末由以下重量百分比的组分组成基础粉末99‑99.9wt%,混合稀土0.1‑1.0wt%。与现有技术相比,本发明利用了稀土易氧化的特点,采用氧化桥接的方法制备牌号粉末,相比直接用合金雾化的方法,该牌号粉末的初始硬度较低适于粉末冶金工艺。此外,再利用粉末冶金工艺中高温烧结的工序,使原稀土表面氧化物、颗粒表面氧化物作为前躯体,最终形成所需的氧化物增强相,且由于增强相是通过扩散反应形成,它们最终是弥散分布于粉冶件基体中,最终使粉冶件具有较高的强度,而没有氧化的稀土元素通过烧结与基体元素合金化后,增加了基体的韧性和强度。 | ||
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【主权项】:
一种采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法,其特征在于,所述的冶金粉末由以下重量百分比的组分组成:基础粉末:99‑99.9wt%,混合稀土:0.1‑1.0wt%;该方法具体包括以下步骤:(1)将混合稀土粉末原料与基础粉末原料在高温、微氧状态下充分混合,在高温混合过程中,表面氧化的混合稀土粉末与表面氧化的基础粉末碰撞时,氧化物相互之间会桥接成整体行星状团聚颗粒的牌号粉末;(2)将步骤(1)处理后的牌号粉末通过常规粉末冶金压制、烧结工艺,混合稀土元素在烧结过程中扩散弥散分布在烧结体中;而步骤(1)中形成的氧化物会随稀土元素一起扩散并在高温烧结后进一步反应,最终形成弥散分布在粉末冶金件基体的氧化物增强相,以此增强粉末冶金件的强度。
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