[发明专利]高性能汽车机油泵精密齿轮用冶金粉末及齿轮制备方法

权利要求书

1.一种采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，

所述的冶金粉末由以下重量百分比的组分组成：

基础粉末：99-99.9wt％，混合稀土：0.1-1.0wt％；

该方法具体包括以下步骤：

(1)将混合稀土粉末原料与基础粉末原料在高温、微氧状态下充分混合，在高温混合过程中，表面氧化的混合稀土粉末与表面氧化的基础粉末碰撞时，氧化物相互之间会桥接成整体行星状团聚颗粒的牌号粉末；

(2)将步骤(1)处理后的牌号粉末通过常规粉末冶金压制、烧结工艺，混合稀土元素在烧结过程中扩散弥散分布在烧结体中；而步骤(1)中形成的氧化物会随稀土元素一起扩散并在高温烧结后进一步反应，最终形成弥散分布在粉末冶金件基体的氧化物增强相，以此增强粉末冶金件的强度。

2.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，步骤(1)所述的混合稀土元素重量百分组成为：Ce45％～48％、La17％～30％、Pr4％～8％、Nd10％～18％。

3.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，步骤(1)中，混合稀土元素的添加量控制在最终含量为0.1-1.0wt％。

4.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，步骤(1)中，微氧状态是指氧气体积含量为0.5％-4％的条件下，混合稀土粉末原料与基础粉末原料混合时的温度为500-800℃，混合稀土粉末原料与基础粉末原料的混合可以在流化床进行。

5.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的氧化物增强相是含多种元素的氧化物，其含有稀土金属中一种或几种，并含有铁、铜元素中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，所述的基础粉末为Fe-Cu-C混合材料，其中各元素及含量为：碳0.5-0.7wt％、铜2-2.5wt％，铁余量。

7.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，所述的混合稀土含量为0.1-0.3wt％，基础粉末含量为99.7-99.9wt％。

8.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，所述的混合稀土含量为0.8-1.0wt％，基础粉末含量为99.0-99.2wt％。

9.根据权利要求1所述的采用冶金粉末制备高性能汽车机油泵精密齿轮的方法，其特征在于，所述的混合稀土为镧铈混合稀土金属，元素重量百分组成为：Ce45％～48％、La17％～30％、Pr4％～8％、Nd10％～18％。