[发明专利]采用热压烧结制备干气密封旋转环的方法

摘要

本发明公开了一种采用热压烧结制备干气密封旋转环的方法，包括以下步骤：以88～92wt％的亚微米α‑SiC微粉、5～7wt％的氧化铝、3～5wt％的氧化钇作为基础料；将基础料、分散剂、去离子水、粘结剂和润滑剂均匀混合，得浆料；将浆料喷雾造粒后密封陈腐；陈腐后粉料依次进行压制、烘干、预烧、车制，得素坯；将素坯进行高温热压烧结，得干气密封旋转环。

主权项

采用热压烧结制备干气密封旋转环的方法，其特征是包括以下步骤：1)、制备压制坯体粉料：以88～92wt％的亚微米α‑SiC微粉、5～7wt％的氧化铝、3～5wt％的氧化钇作为基础料；先将基础料和分散剂加入到球磨机中，然后加入去离子水作为溶剂，进行搅拌球磨，然后加入粘结剂和润滑剂，均匀混合后，得浆料；所述分散剂占基础料总重的0.5％～1％；所述粘结剂占基础料总重的5％～12％；所述润滑剂占基础料总重的1％～4％；所述去离子水占基础料总重的50％～80％；亚微米α‑SiC微粉是指D₅₀为0.4～1.0μm的α‑SiC；将所述浆料进行喷雾造粒，得能过80目的喷雾造粒粉，将所述喷雾造粒粉于室温下密封陈腐4～6天；2)、坯体的压制：将步骤1)所得的陈腐后粉料进行压制，得坯体；3)、坯体烘干：将坯体于80～120℃干燥1～4h，得干燥后坯体；4)、坯体预烧：干燥后坯体在流动N₂气的保护下，在马弗炉内以80～120℃/h的升温速度升至600～900℃排胶；5)、车制：将步骤4)所得的预烧后坯体进行车制，得素坯；6)、高温热压烧结：将素坯以上下层层叠放的形式放入石墨模具内，每两层相邻的素坯之间设置两张石墨纸和一个石墨垫片，所述石墨垫片位于两张石墨纸之间；将上述装有素坯的石墨模具装入真空电阻炉中进行热压烧结，真空下以150～200℃/h升温至1500℃，然后关闭真空泵，充入氩气，继续以100～150℃/h升温至1800℃～1900℃，于20～30Mpa的压力下保持1～2h；得干气密封环。