[发明专利]一种换向器制作工艺

摘要

本发明公开了一种换向器制作工艺，其特征在于包括以下步骤：①换向铜片的冲制；②换向铜片的排片，并在相邻换向铜片间插上云母片；③在上加强环槽内放上与换向铜片数量相同的陶瓷珠；④上加强环槽内的全部陶瓷珠放置到位后，对上加强环槽的顶部进行冲压；⑤在下加强环槽内放上与换向铜片数量相同的陶瓷珠；⑥下加强环槽内的全部陶瓷珠放置到位后，对下加强环槽的顶部进行冲压；⑦将陶瓷珠与换向铜片的结合体放入压注模具的模孔，在注入电木粉后，换向铜片、陶瓷珠与电木粉紧密结合，换向器制作完成。本发明所制作的换向器耐高温性能好、高速运转时的外径变化与片间段差小，提高工作可靠性及使用寿命，同时成本低。

主权项

一种换向器制作工艺，其特征在于包括以下步骤：①换向铜片的冲制，并在换向铜片的上下端面冲制出上下加强环槽；②换向铜片在排片塑料套内进行排片，并在相邻换向铜片间插上云母片；③在上加强环槽内放上与换向铜片数量相同的陶瓷珠，陶瓷珠在相邻换向铜片中间得到定位，陶瓷珠的两侧与加强环槽的侧向槽口相抵接触；④上加强环槽内的全部陶瓷珠放置到位后，对上加强环槽的顶部进行冲压，形成的冲压变形将陶瓷珠固紧在上加强环槽内；⑤在下加强环槽内放上与换向铜片数量相同的陶瓷珠，陶瓷珠在相邻换向铜片中间得到定位，陶瓷珠的两侧与下加强环槽的侧向槽口相抵接触；⑥下加强环槽内的全部陶瓷珠放置到位后，对下加强环槽的顶部进行冲压，形成的冲压变形将陶瓷珠固紧在下加强环槽内；⑦将陶瓷珠与换向铜片的结合体放入压注模具的模孔，在注入电木粉后，换向铜片、陶瓷珠与电木粉紧密结合，换向器制作完成。