[发明专利]导线与铜管的焊接装置

摘要

本发明涉及一种导线与铜管的焊接装置，用于导线与铜管之间的焊接，包括导线输送装置、铜管输送装置及导线铜管焊接装置，导线铜管焊接装置位于导线的下端与铜管的上端接触处；所述导线输送装置及铜管输送装置分别安装于底板上并分居于底板的横向两端；所述导线输送装置包括导线导向组件、分别安装于导线导向组件前后端的导线推入组件及导线定位组件，导线定位组件位于电阻折弯组件的正下方；所述铜管输送装置包括铜管导向组件、分别安装于铜管导向组件前后两端的铜管推入组件及铜管定位组件，铜管定位组件位于导线定位组件的正下方。

主权项

1.一种导线与铜管的焊接装置，用于导线(300)与铜管(200)之间的焊接，其特征在于：包括导线输送装置(2)、铜管输送装置(4)及导线铜管焊接装置(5)，导线铜管焊接装置(5)位于导线(300)的下端与铜管(200)的上端接触处；所述导线输送装置(2)及铜管输送装置(4)分别安装于底板(6)上并分居于底板(6)的横向两端；所述导线输送装置(2)包括导线导向组件(201)、分别安装于导线导向组件(201)前后端的导线推入组件(202)及导线定位组件(203)，导线定位组件(203)位于电阻折弯组件(104)的正下方；所述铜管输送装置(4)包括铜管导向组件(401)、分别安装于铜管导向组件(401)前后两端的铜管推入组件(402)及铜管定位组件(403)，铜管定位组件(403)位于导线定位组件(203)的正下方；所述导线导向组件(201)包括一Y型导线导向板(2011)及导线推送组件(2012)，Y型导线导向板(2011)通过多根支撑杆(2010)安装于底板(6)上，包括导线导入端(20111)及导线分叉导出端(20112)，导线导入端(20111)置于导线推入组件(202)的端侧，导线分叉导出端(20112)的外侧面安装有导线推送组件(2012)；所述导线推入组件(202)包括安装于支撑立板(2021)上的水平放置的导线推入气缸(2022)，导线推入气缸(2022)的活塞杆端部安装有导线推入头(2023)，支撑立板(2021)的上端安装有倾斜向下弯折的弧形导线导入槽(2024)，弧形导线导入槽(2024)的下端朝向导线推入头(2023)，导线推入头(2023)上具有容纳导线(300)的导线支撑槽(20231)；所述导线定位组件(203)包括安装于侧立杆(2031)上的纵向水平设置的导线定位气缸(2032)，导线定位气缸(2032)的活塞杆端部安装有导线横向定位板(2033)及导线纵向定位板(2034)；所述铜管导向组件(401)包括安装于底板(6)上的Y型铜管导向板(4011)及铜管分拨组件(4012)，Y型铜管导向板(4011)包括铜管导入端(40111)及铜管分叉导出端(40112)，铜管导入端(40111)置于铜管推入组件(402)的端侧，铜管导入端(40111)的侧面带有分拨槽(40113)，所述铜管分拨组件(4012)包括安装于分拨支承座(40121)上的、纵向水平设置的分拨气缸(40122)，分拨气缸(40122)的活塞杆端部安装有分拨块(40123)，所述分拨块(40123)可插入所述分拨槽(40113)中；所述铜管推入组件(402)包括安装于铜管推入安装架(4021)上的横向水平设置的铜管推入气缸(4022)，铜管推入气缸(4022)的活塞杆端部安装有铜管推入头(4023)，铜管推入安装架(4021)的上端安装有倾斜向下弯折的弧形铜管导入槽(4024)，弧形铜管导入槽(4024)的下端朝向铜管导入端(40111)；所述铜管定位组件(403)包括安装于水平横杆(4031)上的横向挡板(4032) 。